لوله ASME SA 790 Duplex 2205

استاندارد: ASTM A789\/ASME SA789 ، ASTM A790\/ASME SA790 ، ASTM A928\/ASME SA928
اندازه: 1\/2 '' ~ 48 ''
ضخامت: 5s ، 10s ، 40s ، 80s ، 160s
4. پایان: انتهای بی پروا ، پایان ساده

ارسال درخواست

معرفی محصول

S31803 فولاد ضد زنگ دوبلکسیک ماده با کارایی بالا است که به طور گسترده در سیستم های لوله کشی صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. ترکیب شیمیایی منحصر به فرد و ریزساختار آن به خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی می دهد. HT Pipe یک تأمین کننده لوله 2205 با تجربه صادرات {{2} است.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول ها به صورت رایگان!

ترکیب شیمیایی استیل فوق العاده دوتایی لوله 1.4462 لوله

S318 {4}} 3 متعلق به نسل دوم فولاد ضد زنگ دوبلکس (فولاد ضد زنگ دوبلکس) است. ترکیب شیمیایی آن 22 ٪ کروم (CR) ، 3 ٪ مولیبدن (MO) ، {3}} ٪ نیکل (NI) و 0 است. {5}} 25 ٪ نیتروژن (N) به عنوان عناصر اصلی.

ویژگی های مکانیکی لوله ASME SA 790 S31803

تراکم	نقطه ذوب	قدرت عملکرد ({0}}} 2 ٪ افست)	استحکام کششی	کشیدگی
7.8 گرم در cm3	1350 درجه (2460 درجه F)	psi - 80000 ، mpa - 550	psi - 116000 ، mpa - 800	15 %

ASTM A928 مشخصات لوله های استیل ضدزنگ Duplex

ASTM A928 \/ASME SA928	مشخصات استاندارد برای فریتیک\/آستنیتی (دوبلکس) فیوژن الکتریکی استیل ضدزنگ با افزودن پرکننده فلزی 1 جوش داده شده است
درجه ماده	کلاس 1	کلاس 2	کلاس 3	کلاس 4	کلاس 5
اندازه	1\/8 '' ~ 48 '' قطر بزرگ
ضخامت	sch5 ~ schxxs
پایان	انتهای بی پروا ، پایان ساده
طول	طبق نیاز شما
بسته بندی	بسته بندی استاندارد یا طبق نیاز شما را صادر کنید.

اکنون تماس بگیرید

فرآیند تولید لوله S31803

تشکیل فرآیند ازدوبلکس 2205

برای جلوگیری از عدم تعادل فاز به دلیل پردازش بیش از حد ، مقدار تغییر شکل باید در طول نورد سرد یا اکستروژن گرم کنترل شود. دمای تشکیل گرم معمولاً در درجه {0}} کنترل می شود و برای حفظ ساختار دو فاز ، خنک کننده سریع پس از تشکیل لازم است.

فناوری جوشکاری Duplex S31803

توصیه می شود از TIG (جوشکاری محافظت شده در گاز تنگستن) یا اره (جوش قوس غوطه ور) استفاده کنید و از مواد جوشکاری فولادی Duplex ER22 {1} 9 استفاده کنید. در حین جوشکاری ، ورودی گرما باید در محدوده 0 کنترل شود. {2}} 5 kJ\/mm ، و دمای لایه باید به شدت زیر 150 درجه باشد تا از بارش مراحل مضر بین فلزی (مانند فاز σ) جلوگیری شود. پس از جوشکاری ، بازپرداخت محلول محلی برای بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی توصیه می شود.

عملیات حرارتی UNS S31803

بازپرداخت راه حل باید در درجه 1020-1100 نگه داشته شود و سپس در آب خاموش شود تا از نسبت متعادل آستنیت و فریت اطمینان حاصل شود و استرس باقیمانده را از بین ببرد.

آزمایش مواد لوله 2205

تست سختی
تجزیه و تحلیل شیمیایی - تجزیه و تحلیل طیف
شناسایی مواد مثبت - آزمایش PMI
تست صافی
خرد و ماکرو
تست مقاومت در برابر گودال
تست شعله ور
آزمایش خوردگی بین دانه ای (IGC)

مناطق کاربردی لوله 2205

صنعت نفت و گاز: به طور گسترده در سکوهای نفت و گاز دریایی ، مزارع گازی اسیدی (از جمله H₂S\/CO₂) ، خطوط لوله زیر دریایی و تجهیزات فرآوری استفاده می شود.

تجهیزات شیمیایی و پتروشیمی: راکتورها ، مبدل های حرارتی و سیستم های حمل و نقل مایع خورنده.

آب شیرین کن آب دریا و مهندسی دریایی: سیستم های خنک کننده آب دریا ، تجهیزات نمک زدایی و خطوط لوله کشتی.

تجهیزات پالپ و کاغذ و حفاظت از محیط زیست: سیستمهای سفید کننده حاوی کلرید یا سیستم های تصفیه فاضلاب.

ASTM A790 Duplex 2205 رتبه فشار لوله

لوله (در.)	ضخامت دیوار لوله (اینچ)
	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083	0.095	0.109	0.120
	فشار کار (PSIG)
1/8	7900	10100
1/4	3700	4800	7000	9500
5/16		3700	5400	7300
3/8		3100	4400	6100
1/2		2300	3200	4400
3/4			2200	3000	4000	4600
1				2200	2900	3400	3900	4300

SA789 UNS S31803 تحمل ابعادی لوله

استاندارد ASTM A789	اندازه ، بیرون قطر ، [MM]	تغییرات مجاز ، در اود	تغییرات مجاز ، در دنباله	تغییرات مجاز ، در طول
	D＜12.7	± 0. 13mm	±15%	3 میلی متر
	12.7-38.1	± 0. 13mm	±10%	3 میلی متر
	38.1-88.9	± 0. 25mm	±10%	5 میلی متر
	88.9-139.7	± 0. 38mm	±10%	5 میلی متر
	139.7-203.2	± 0. 76mm	±10%	5 میلی متر