بشقاب Hastelloy B-3

1. استاندارد: ASTM B333، ASME SB 333
2. طول: 0-12 متر
3. عرض: 0-2500mm
4. ضخامت: 0.3-120mm
5. نوع: صفحه، ورق، نوار، کویل

ارسال درخواست

معرفی محصول

بشقاب Hastelloy B-3آلیاژ نیکل-مولیبدن است که برای قوی‌ترین اسیدهای احیاکننده در صنایع شیمیایی - اسید کلریدریک با هر غلظتی، اسید سولفوریک، اسید فسفریک و سایر محیط‌های غیر اکسیدکننده طراحی شده است. این آلیاژ برای جایگزینی آلیاژ B-2 قدیمی‌تر، که دارای ضعف جدی بود، ساخته شد: B-2 پس از جوشکاری در ناحیه متاثر از حرارت شکننده می‌شد. B-3 ضمن حفظ مقاومت در برابر خوردگی خارق‌العاده، این ناپایداری را برطرف می‌کند، به همین دلیل است که به درجه پیش‌فرض برای سرویس اسید هیدروکلریک تبدیل شده است.

فرم های محصول

میله و میله

بشقاب و ورق

کویل و نوار

لوله و لوله

اتصالات: فلنج، سه راهی، آرنج، کاهش دهنده و غیره

آهنگری: حلقه، شفت، دایره، بلوک و غیره

مشخصات ورق ها و صفحات Hastelloy B3

مشخصات:	ASTM B333 / ASME SB333، ASTM B434 / ASME SB434
عرض:	1000 میلی متر، 1219 میلی متر، 1500 میلی متر، 1800 میلی متر، 2000 میلی متر، 2500 میلی متر، 3000 میلی متر، 3500 میلی متر و غیره
طول:	2000 میلی متر، 2440 میلی متر، 3000 میلی متر، 5800 میلی متر، 4000 میلی متر و غیره
ضخامت:	0.3 میلی متر تا 120 میلی متر
سختی:	نرم، سخت، نیمه سخت، ربع سخت، فنری سخت و غیره
پایان:	ورق نورد گرم (HR)، ورق نورد سرد (CR)، 2B، 2D، BA NO(8)، ساتین (با پوشش پلاستیکی)
فرم:	ورق ساده، ورق شیم، نوار، تخت، خالی (دایره)، حلقه (فلنج)

اکنون تماس بگیرید

ترکیب شیمیایی Hastelloy B-3 (UNS N10675)

ترکیب زیر از برگه داده هاینز برای B-3 (UNS N10675) پیروی می کند. این آلیاژ اساساً نیکل به اضافه مولیبدن است، با کروم و آهن عمداً کم - که عملکرد اسید کاهنده آن را به آن می‌دهد.

عنصر	محتوا، %	کاری که انجام می دهد
نیکل (Ni)	65.0 دقیقه (تعادل)	ماتریس مقاومت در برابر خوردگی در محیط های کاهش دهنده
مولیبدن (Mo)	27.0 - 32.0	مقاومت هسته در برابر اسیدهای هیدروکلریک و کاهنده
کروم (کروم)	1.0 - 3.0	پایین نگه داشته شود تا از حمله رسانه های اکسید کننده جلوگیری شود
آهن (آهن)	1.0 - 3.0	باقیمانده
تنگستن (W)	حداکثر 3.0	تقویت باقیمانده
کربن (C)	حداکثر 0.01	برای پایداری حرارتی بسیار کم است
آلومینیوم + تیتانیوم (Al+Ti)	حداکثر 0.7	پایداری در برابر بارش بین فلزی

خواص مکانیکی بر اساس ASTM B333

B-3 صفحه به صورت محلول آنیل شده عرضه می شود. حداقل های زیر مقادیر پذیرش در گواهی آزمون آسیاب است.

اموال	حداقل نیاز
استحکام کششی	760 مگاپاسکال (110 ksi)
قدرت تسلیم (0.2٪ جبران)	350 مگا پاسکال (51 ksi)
ازدیاد طول	40%

چرا B-3 جایگزین B-2 شد

آلیاژ قدیمی B-2 (UNS N10665) دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی بود، اما حالت شکست مستند داشت: پس از جوشکاری، ناحیه متاثر از گرما می‌تواند فازهای بین فلزی را رسوب دهد و ناحیه جوش را شکننده و مستعد ترک خوردن در حین کار کند.

تعمیر در B-3 متالورژیکی است - کنترل دقیق تعادل آلیاژ (آهن کم، کروم کنترل شده، آلومینیوم و تیتانیوم اضافه شده) پنجره پایداری فاز را تغییر می‌دهد تا آلیاژ از طریق جوشکاری و قرار گرفتن در معرض بعدی انعطاف‌پذیر بماند.

نتیجه عملی برای سازندگان این است که B-3 را می توان با اطمینان در جایی که B-2 به روش های دقیق و اغلب عملیات حرارتی پس از جوشکاری نیاز داشت، جوش داد. به همین دلیل است که اکثر تجهیزات جدید اسید هیدروکلریک اکنون به جای B-2 به عنوان B-3 مشخص می شوند.

عملکرد خوردگی در کاهش اسیدها

B-3 در سراسر محدوده غلظت کامل تا نقطه جوش - ناحیه ای که در آن فولادهای زنگ نزن و حتی آلیاژهای نوع C{4}} از کار می افتند، در برابر اسید هیدروکلریک مقاومت می کند. همچنین از اسید سولفوریک، اسید فسفریک، اسید استیک و سایر مواد کاهنده کنترل می‌کند و در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید ایمن است.

حد بحرانی: B-3 یک آلیاژ اسیدی احیاکننده-است، نه یک آلیاژ جهانی. در محیط های اکسید کننده - کلرید آهن، اسید نیتریک، اسید سولفوریک غلیظ داغ با ناخالصی های اکسید کننده - B-3 به سرعت خورده می شود زیرا کروم کمی دارد تا یک اکسید محافظ ایجاد کند.

انتخاب صحیح آلیاژی از نوع C-دارای کروم- مانند C-276 است. دانستن این مرز چیزی است که انتخاب صحیح مواد را از یک شکست پرهزینه جدا می کند.

یادداشت های فیزیکی و ساخت

B-3 دارای چگالی حدود 9.22 گرم بر سانتی‌متر مکعب و محدوده ذوب حدود 1370-1418 درجه سانتیگراد است. طبق استانداردهای سری B به صورت صفحه، ورق، لوله، اتصالات و آهنگری عرضه می‌شود. در طول شکل‌دهی سخت می‌شود، بنابراین شکل‌دهی سرد باید به حداقل برسد یا به دنبال آنیل کردن محلول انجام شود.

در جوشکاری از پرکننده ERNiMo-7 یا ENiMo-7 منطبق استفاده می‌شود. تعادل کنترل شده کربن پایین باعث می شود که فلز جوش و HAZ در شرایط جوش داده شده پایدار باشند. از آنجایی که آلیاژ در مقاطع نازک از نظر خوردگی حیاتی است، گواهی های آزمایش آسیاب باید شیمی و شرایط آنیل شده با محلول را تایید کنند.