نوار UNS N08825

1. درجه مواد: Incoloy 825, UNS N08825, W.NR{4}}
2. عرض: 3.2 ~ 1500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
3. ضخامت: 0.2 ~ 50 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
4. طول: 0 ~ 12 متر یا مطابق با نیاز شما

ارسال درخواست

معرفی محصول

نوار UNS N08825(که اغلب تحت نام تجاری آن به عنوان شناخته می شودIncoloy 825). این آلیاژ ساختاری تثبیت شده و کاملا آستنیتی تیتانیوم، شکاف عملکردی بین فولادهای زنگ نزن دوبلکس میانی و مواد شیمیایی نیکل با محلول جامد بسیار-گران قیمت و مولیبدن بالا- را پر می کند. HT PIPE یک استپلاک n08825تامین کننده با تجربه صادرات 15+.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!

فرم های محصول

میله و میله

بشقاب و ورق

کویل و نوار

لوله و لوله

اتصالات: فلنج، سه راهی، آرنج، کاهش دهنده و غیره

آهنگری: حلقه، شفت، دایره، بلوک و غیره

اکنون تماس بگیرید

هم افزایی عنصری و متالورژی N08825

عنصر	محدوده مشخصات (%)
نیکل (Ni)	38.0 – 46.0
آهن (آهن)	موجودی (22.0 دقیقه)
کروم (کروم)	19.5 – 23.5
مولیبدن (Mo)	2.5 – 3.5
مس (مس)	1.5 – 3.0
تیتانیوم (Ti)	0.6 – 1.2

مکانیک حفاظت بین دانه ای

زمانی که آلیاژهای تثبیت شده پایین تحت چرخه حرارتی جوشکاری یا پردازش در دمای بالا قرار می گیرند، کاربیدهای کروم معمولاً در امتداد مرزهای دانه رسوب می کنند. این باعث می‌شود که مناطق مجاور از کروم خالی شود-یک آسیب‌پذیری به نام حساس‌سازی که باعث خوردگی بین دانه‌ای سریع می‌شود.

UNS N08825 با معرفی یک نسبت دقیق تیتانیوم-به-این امر را دور می‌زند. از آنجایی که تیتانیوم نسبت به کروم میل ترمودینامیکی بیشتری برای کربن دارد، به طور انتخابی کاربیدهای تیتانیوم پایداری را تشکیل می دهد که در سراسر ماتریس های دانه پراکنده شده اند. این امر توزیع کروم را در نزدیکی مرزهای دانه حفظ می‌کند و امکان جوشکاری میدانی مطمئن را بدون بازپخت اجباری محلول{5}}پس از جوش فراهم می‌کند.

مشخصات جهانی و انطباق استاندارد

تهیه -فیل گیج نازک یا نوار گیج سنگین-برای ساخت دارایی های حیاتی، مستلزم رعایت دقیق استانداردهای اجماع بین المللی است. نوار UNS N08825 نورد سرد معمولاً تحت چندین چارچوب اصلی مشخص و تأیید می‌شود:

ASTM B424 / ASME SB424:مشخصات استاندارد که معیارهای شیمیایی، فیزیکی و مکانیکی را برای نیکل-آهن-کروم-مولیبدن{3}}صفحه، ورق مسی، ورق سرد-نوردیده شده است.

ASTM B906 / ASME SB906:پروتکل‌های صنعتی عمومی و آستانه‌های آزمایش برای ورق‌های آلیاژ نیکل نورد شده و نوارهای ساختاری را تشریح می‌کند.

NACE MR0175 / ISO 15156:قوانین انتخاب مواد را برای محیط های بسیار ترش در تولید نفت و گاز حاکم می کند. N08825 را به عنوان آلیاژ نوع 4c طبقه بندی می کند و استفاده از آن را در تجهیزات تکمیل چاله که در آن سولفید هیدروژن و غلظت کلرید بالا خطرات ترک خوردگی شدیدی را ایجاد می کند، واجد شرایط است.

دستورالعمل های ساخت: جوشکاری، شکل دهی و ترشی

در حالی که نوار UNS N08825 دارای شکل‌پذیری ذاتی بالایی است، سرعت سخت شدن کار قوی آن نیاز به تنظیم‌های سنتی فلزکاری دارد.

رفتار شکل دهی سرد

از آنجایی که کار N08825 سریع‌تر از فولاد ضد زنگ استاندارد 316L سخت می‌شود، ابزارهای شکل‌دهی، مهر و موم‌کننده‌ها و خطوط برش غلتشی باید به‌شدت نیرو داده شوند و سفت و سخت ساخته شوند. قالب‌های مهر زنی پیشرونده به روان کننده‌های تمیز- با فشار بالا نیاز دارند تا از زخم شدن ابزار یا پاره شدن سطح نوار جلوگیری شود. اگر کشش عمیق یا شکل دهی پیچیده انجام شود، بازپخت روشن متوسط در حدود 1000 درجه و پس از خنک شدن سریع برای بازیابی شکل پذیری ماتریس مورد نیاز است.

رسوب زدایی و تکمیل سطح

عملیات حرارتی یا جوشکاری یک مقیاس اکسیدی چسبنده و پیچیده بر روی N08825 باقی می گذارد که بسیار سرسخت تر از مقیاس فولاد ضد زنگ است.

برای بازیابی مقاومت کامل در برابر خوردگی، ترشی شیمیایی باید با استفاده از یک فرآیند دو مرحله ای- اجرا شود.

ابتدا از حمام پرمنگنات قلیایی یا انفجار مکانیکی برای حالت دادن و شکستن لایه اکسید مقاوم استفاده کنید. این کار را با یک حمام غوطه وری حاوی مخلوط اسید نیتریک-هیدروفلوئوریک دنبال کنید. اپراتورها باید زمان غوطه وری را از نزدیک نظارت کنند. قرار گرفتن در معرض بیش از-می تواند منجر به ایجاد حفره بین دانه ای موضعی شود، حتی در آلیاژهای تثبیت شده.