لوله آلیاژی 625 UNS N06625

1. استاندارد: ASTM B444، ASME SB444، AMS 5581
2. OD: 1/2" - 48"
3. ضخامت دیوار: SCH10 - SCH160
4. طول: تک تصادفی، دو برابر تصادفی، یا طول برش

ارسال درخواست

معرفی محصول

ASTM B444 SB 444 Inconel 625|آلیاژ 625|UNS N06625 تامین کنندگان تولید کنندگان

UNS N06625 یک آلیاژ نیکل کروم است،لوله آلیاژی 625دارای ویژگی های استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا است. محدوده دمای سرویس از برودتی تا 980 درجه (1800 درجه فارنهایت) است.2.4856 اینکونل 625استحکام آن ناشی از تقویت محلول جامد مولیبدن و نیوبیم در ماتریس نیکل-کروم آن است.SB444 UNS N06625همچنین مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون را نشان می دهد. توانایی تحمل تنش های بالا و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های بسیار اسیدی آن را برای کاربردهای هسته ای و دریایی ایده آل می کند.

کاربردهای معمولی ASTM B444 UNS N06625:

اجزای سر چاه
خطوط کنترل خطوط لوله گاز
مبدل های حرارتی
پالایش نفت
پردازش شیمیایی
دریایی
برنامه های هسته ای

مشخصات لوله Inconel 625 UNS N06625

استاندارد	ASTM B444- UNS N06625 لوله بدون درز سرد
تایپ کنید	سرد کشیده / نورد گرم
اندازه	بدون درز - 1/4 اینچ NB تا 6 اینچ NB (اندازه حفره اسمی) جوش داده شده / ERW- 1" NB تا 16" NB (اندازه حفره اسمی)
اشکال	گرد، مستطیل، مربع، هیدرولیک، مستقیم، "U" شکل، حلقه‌دار، لوله‌های تراشیده، کویل‌های تابه کیک
نوع ساخت	بدون درز / ERW / جوش داده شده / ساخته شده / CDW / CDS / DOM / CEW / 100٪ با اشعه ایکس جوش داده شده
محدوده ضخامت	SCH 5، SCH10، SCH 40، SCH 80، SCH 80S، SCH 160، SCH XXH، SCH XXS، SCH XS
استاندارد	SUS، JIS، AISI، ASTM، GB، DIN، EN
شرایط تحویل	بازپخت و ترشی (AP)، جلا، بازپخت روشن (BA)، کشیدن سرد، MF

اکنون تماس بگیرید

اینکونل 2.4856 مکانیکی خواص

خلق و خوی	آنیل شده (درجه 1)		درمان شده با محلول (درجه 2)
کششی Rm	120	ksi (دقیقه)	100	ksi (دقیقه)
کششی Rm	827	MPa (دقیقه)	690	MPa (دقیقه)
Rp 0.2% بازده	60	ksi (دقیقه)	40	ksi (دقیقه)
Rp 0.2% بازده	414	MPa (دقیقه)	276	MPa (دقیقه)
ازدیاد طول (2 اینچ یا 4D gl)	30	% (دقیقه)	30	% (دقیقه)

تست آلیاژ 625 UNS N06625

EN 10204/3.1B، EN 10204 3.1 و EN 10204 3.2 گواهی آزمایش مواد (MTC)
گواهی مواد اولیه
گزارش 100% بازرسی رادیوگرافی
100% PMI
گزارش بازرسی شخص ثالث SGS
زبری سطح و اندازه گیری ابعاد
گواهینامه های تست سازنده (تست ضربه، مسطح، چرخش، منحنی، سختی، بین دانه ای، حفره، اندازه دانه، ET، UT، HT...)

نکات پردازش حرارتی:

بازپخت محلول تا حداقل 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه)، ممکن است با بازپخت تثبیت کننده دنبال شود. برای بهبود مقاومت در برابر حساسیت، آنیل را تا حداقل 1800 درجه فارنهایت (982 درجه) باز کنید.