لوله جوشی اینکونل 718

Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)یک ابر آلیاژ کروم-سخت کننده نیکل-بارشی است. در حالی که سوپرآلیاژهای جایگزین در درجه اول به آلومینیوم و تیتانیوم برای تقویت متکی هستند، Inconel 718 از ترکیب منحصر به فردی ازنیوبیم (Nb) و آهن (Fe). این شیمی خاص اساساً نحوه رفتار فلز را در طول ساخت و جوشکاری تغییر می دهد. HT PIPE یک استلوله بدون درز و جوشی inconel 718تامین کننده با تجربه صادرات 15+.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!

مشخصات لوله ASTM B163 UNSN07718

مشخصات	ASTM B163 / ASME SB163، SAE AMS 5589، SAE AMS 5590
مشخصات استاندارد	EN، AMS، JIS، ASTM، ASME، GB، DIN، DTD، AISI
اندازه لوله بدون درز	15 NB تا 150 NB IN
	1/2 "OD - 12" OD
اندازه لوله جوش داده شده	1/2 "OD - 12" OD
	گیج: 25 SWG - 10 SWG
طول	حداکثر 30 متر، تک تصادفی، دوگانه تصادفی و انتهای طول مورد نیاز: انتهای صاف، انتهای اریب، آج دار یا طول های برش سفارشی
WT	0.40 میلی متر - 12.70 میلی متر
برنامه ریزی کنید	5، 10S، 10، 30، 40S، 40، 80، 80S، XS، 160، XXH
تکنیک های تولید	LSAW، بدون درز، ERW، جوش داده شده، DOM، ساخته شده، EFW، CEW، Seam-جوش داده شده، CDW

 

ترکیب شیمیایی

عملکرد یک لوله جوش داده شده با شیمی دقیق نوار کویل اصلی شروع می شود. انحرافات جزئی می تواند رفتار گودال جوش و عملکرد دمای بالا را تغییر دهد.

نیکل (Ni) + کبالت (Co):50.00٪ - 55.00٪ (ماتریس آستنیتی و چقرمگی دمایی بالا را ارائه می دهد)

کروم (Cr):17.00٪ - 21.00٪ (تضمین مقاومت استثنایی در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن)

نیوبیم (Nb) + تانتالیم (Ta):4.75٪ - 5.50٪ (محرک حیاتی برای سخت شدن بارش)

مولیبدن (Mo):2.80٪ - 3.30٪ (افزایش مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف)

آهن (آهن):تعادل (به عنوان پایه ساختاری تثبیت کننده هزینه و ساختار دانه عمل می کند)

 

شکل پذیری و تراز درز

این فرآیند با-صفحه‌های نورد شده{1} با خلوص بالا یا نوارهای منطبق باASTM B670یاASTM B906. نوار از میان رول های شکل دهنده پیوسته عبور می کند که آن را به شکل یک پروفیل استوانه ای در می آورد. از آنجایی که کار Inconel 718 در مقایسه با فولاد استاندارد به سرعت سخت می‌شود، تجهیزات شکل‌دهی باید فشار یکنواختی را اعمال کنند تا از برگشت فنر ساختاری- جلوگیری کرده و گردی دقیق را حفظ کنند.

 

فن آوری های جوشکاری پیشرفته

برای جلوگیری از-ترک در دمای بالا و تفکیک آلیاژ، تولیدکنندگان از فرآیندهای جوشکاری با-گرمای کم-ورودی خودکار یا پرکننده-افزوده شده استفاده می‌کنند.

جوشکاری تنگستن گازی (GTAW / TIG):استاندارد صنعتی برای لوله‌های دیواری{0}سنگین. آسیاب های مدرن از تکنیک GTAW فعلی پالسی- استفاده می کنند. تپش جریان ساختار انجماد را در حوضچه جوش اصلاح می کند و جداسازی نیوبیم را محدود می کند و خطر ترک خوردگی داغ را به حداقل می رساند.

 

جوشکاری پرتو لیزر (LBW) و جوشکاری پرتو الکترونی (EBW):به طور فزاینده ای برای لوله های دقیق با دیواره نازک- استفاده می شود. پرتو انرژی بسیار متمرکز یک منطقه تحت تأثیر حرارت باریک (HAZ) تولید می‌کند، ذوب مرزی دانه‌ها را کاهش می‌دهد و ریزشکافی که اغلب در جوش‌های وسیع‌تر دیده می‌شود را از بین می‌برد.

 

تجزیه و تحلیل مقایسه ای: جوش داده شده در مقابل بدون درز

پارامتر	لوله های جوشی Inconel 718 (ASME SB516 / ASTM B516)	لوله های بدون درز Inconel 718 (ASME SB163 / ASTM B163)
تحمل ابعادی	ضخامت دیواره متحدالمرکز و یکنواخت در طول اجرا.	تغییرات در خروج از مرکز دیوار می تواند به دلیل دینامیک اکستروژن رخ دهد.
کیفیت سطح	روکش داخلی و خارجی صاف حاصل از نوار نورد سرد-.	می تواند پوسته پوسته شدن جزئی داخلی یا امتیاز دهی از سنبه سوراخ را نشان دهد.
در دسترس بودن اندازه	به راحتی در قطرهای بزرگ (حداکثر 1200+) میلی‌متر و طول‌های پیوسته طولانی تولید می‌شود.	به طور کلی به دلیل محدودیت های پرس اکستروژن سنگین به قطرهای بیرونی کوچکتر محدود می شود.
هزینه تولید	هزینه پردازش به طور قابل توجهی پایین تر و زمان تولید کوتاه تر.	هزینه تولید بالاتر به دلیل- سوراخ کردن داغ چند مرحله ای، طراحی و ماشینکاری.
عامل اتصال جوش	0.85 تا 1.00 بسته به تأیید کامل رادیوگرافی (NDT).	1.00 (فقدان ذاتی درز طولی).

 

عملکرد مکانیکی (اتاق در مقابل دمای بالا)

در شرایط کاملاً سن-سخت شده، لوله‌های جوشی Inconel 718 به حداقل مقاومت کششی در دمای اتاق می‌رسند-930 مگاپاسکالو حداقل قدرت تسلیم482 مگاپاسکال.

 

این آلیاژ واقعاً در دمای عملیاتی بالا می درخشد. قدرت خزش-ش را تا حد پارگی حفظ می کند704 درجه (1300 درجه فارنهایت)، باعث می شود در برابر تغییر شکل پلاستیک تحت بار ثابت بسیار مقاوم باشد. در انتهای دیگر طیف، ساختار آستنیتی پایدار آن از شکنندگی{1}در دمای پایین جلوگیری می‌کند و به آن اجازه می‌دهد تا چقرمگی ضربه بالا را تا دمای برودتی حفظ کند.

 

استانداردهای حیاتی برای تأیید

ASME SB516 / ASTM B516:مشخصات استاندارد که به طور خاص بر لوله‌های جوشکاری نیکل-کروم-آهن-نیوبیم-مولیبدن حاکم است.

 

AMS 5590:مشخصات اولیه مواد هوافضا که الزامات دقیق ابعادی، شیمیایی و ساختاری برای لوله‌های 718 جوش داده شده را مشخص می‌کند.

 

چک لیست آزمایش غیر مخرب (NDT).

برای اطمینان از عملکرد مطمئن درز جوش طولی تحت فشار بالا، تیم‌های تدارکات جهانی باید یک برنامه آزمایش جامع را از سازنده اجباری کنند:

تست اولتراسونیک (UT) / تست رادیوگرافی (RT):بررسی حجمی کامل درز جوش برای یافتن هر گونه حفره داخلی پنهان، ریزشکاف، یا آخال.

تست فشار هیدرواستاتیک:یکپارچگی ساختاری لوله را تحت فشارهای بیش از سطوح عملیاتی میدان استاندارد تأیید می کند.

شناسایی مواد مثبت (PMI):تجزیه و تحلیل طیف سنجی برای تأیید ترکیب دقیق آلیاژ قبل از ارسال، و جلوگیری از اختلاط مواد-.

EN 10204 3.1 گواهینامه:قابلیت ردیابی کامل اجزا را از دسته ذوب خام تا محصول نهایی فراهم می کند.

 

 

 

تگ های محبوب: لوله جوش داده شده اینکونل 718، تولید کنندگان، تامین کنندگان لوله جوشی اینکونل 718 چین