صفحه فولادی آلیاژ 601

استاندارد: ASTM B168 / ASME SB168 ، ASTM B906 / ASME SB906
2. عرض: 2500 میلی متر 0 ~ یا طبق نیاز شما
طول: طول: 0 ~ 12 متر یا طبق نیاز شما
4. ضخامت: 0.3 ~ 50 میلی متر یا مطابق نیاز شما
5. نمرات: INCONEL 601 ، UNS N06601 ، WNR.2.4851

ارسال درخواست

معرفی محصول

صفحه 601 INCONELیک سوپر آلوی مبتنی بر نیکل ، کروم است که دارای مقاومت اکسیداسیون درجه حرارت بالا استثنایی ، مقاومت طولانی مدت و مقاومت در برابر خوردگی است. لوله HT یک استصفحه 601 INCONELتأمین کننده با تجربه صادرات {0}.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول ها به صورت رایگان!

مزایای اصلی صفحه 601 صفحه

پادشاه مقاومت اکسیداسیون درجه حرارت بالا (بهترین ارزش در بین آلیاژهای مبتنی بر نیکل):اکسیداسیون و مقاومت در برابر کربن سازی آن در محدوده درجه 1000-1200 بسیار رقابتی است.
حفظ قدرت عالی درجه حرارت بالا:به طور قابل توجهی نسبت به فولاد ضد زنگ برتر است و نیازهای بارگذاری با دمای بالا را برآورده می کند.
مقاومت در برابر خوردگی طیف گسترده:در برابر آب ، بخار ، قلیایی ، اسیدهای اکسید کننده و جوهای مختلف صنعتی مقاومت می کند.
قابلیت تغییر و قابلیت جوشکاری عالی:تولید و درخواست نسبتاً آسان در برنامه های مهندسی.
مقرون به صرفه بالا:در بین آلیاژهای درجه حرارت بالا مبتنی بر نیکل ، هزینه آن به طور معمول پایین تر از آلیاژهای پیچیده تر مانند 625 و 718 است و آن را برای بسیاری از برنامه ها به یک انتخاب مقرون به صرفه تبدیل می کند.

INCONEL 601 UNS N06601 ورق مشخصات استاندارد

مشخصات:	ASTM B168 / ASME SB168
طول:	2000 میلی متر / 2440 میلی متر / 2500 میلی متر / 3000 میلی متر / 6000 میلی متر.
عرض:	1000mm / 1219mm / 1250mm / 1500mm / 2000mm
ضخامت:	از 0.3 میلی متر تا 20 میلی متر
سختی:	طبق Asme a & nace آقای 175
پایان:	صفحه نورد داغ (HR) ، ورق نورد سرد (CR)

اکنون تماس بگیرید

ترکیب شیمیایی ورق و صفحه آلیاژ Inconel 601

درجه	C	منگنه	si	S	مس	با	عکسبرداری	کلوچه
INCONEL 601	حداکثر 0.10	1.00 حداکثر	0.5 حداکثر	0.015 حداکثر	1 حداکثر	بالن	58 – 63	21 – 25

خصوصیات مکانیکی ورق و صفحات INCONEL 601

تراکم	نقطه ذوب	استحکام کششی	قدرت عملکرد (0.2 ٪ جبران)	کشیدگی
8.1 گرم در cm3	1411 درجه (2571 درجه F)	PSI - 80،000 ، MPA - 550	PSI - 30،000 ، MPA - 205	30 %

آلیاژ 601 صفحه ذوب و ریخته گری

با استفاده از تکنیک های ذوب القایی خلاء (VIM) یا Electroslag (ESR) ، سطح گاز و ناخالصی برای اطمینان از خلوص بالا به شدت کنترل می شود. ریخته گری به شمشهای بزرگ انجام می شود.

inco 601 بشقاب داغ کار

شمش فلزی تا دمای بالا (به طور معمول بالاتر از 1100 درجه) گرم می شود و سپس طی یک آسیاب نورد بزرگ ، چندین گذرگاه نورد را پشت سر می گذارد. کنترل دقیق دمای نورد شروع/پایان و میزان تغییر شکل برای دستیابی به یکنواخت ، صفحه بدون نقص. 601} فولاد دارای انعطاف پذیری عالی در دماهای بالا است ، اما این نیاز به غلبه بر مقاومت در برابر تغییر شکل بالا دارد.

INCONEL N06601 محلول صفحه عملیات حرارتی

پس از نورد داغ ، صفحه باید تحت عملیات حرارتی محلول (همانطور که در بالا توضیح داده شد) برای حل و جدا شدن مراحل ، همگن سازی ترکیب و بهینه سازی اندازه دانه برای خواص کلی بهینه انجام شود. این به دنبال یک فرونشست سریع آب است.

آلیاژ N06601 سرد کار و پایان کار

برخی از نمرات ممکن است برای دستیابی به ضخامت دقیق تر ، بهبود سطح سطح و استحکام بالاتر ، تحت نورد سرد قرار بگیرند. بازپرداخت (برای تسکین استرس یا درمان محلول) و درمان های سطحی مانند ترشی و پولیش ممکن است دنبال شود.

استفاده از برگه Inconel 601

نفت و گاز:خطوط لوله زیر دریایی ، ابزارهای پایین چاه برای چاههای گاز اسید.

تجهیزات شیمیایی:راکتورهای اسید سولفوریک ، اواپراتورهای اسید فسفریک ، تجهیزات ترشی.

صنعت هسته ای:ظروف و خطوط لوله برای سیستم های تصفیه زباله هسته ای.

مهندسی دریایی:دستگاه های آب شیرین کن آب دریا ، مبدل های حرارتی.

حفاظت از محیط زیست:اجزای اصلی سیستم های سولفوریزاسیون گاز دودکش (FGD).

601 برش و تشکیل صفحه فولادی

برش:برش پلاسما (پلاسما زیر آب برای کاهش منطقه تحت تأثیر گرما توصیه می شود) و برش جت آب گزینه های بسیار مؤثر است. برش لیزر نیز امکان پذیر است ، اما به پارامترهای بهینه شده نیاز دارد. برش مکانیکی معمولی برای صفحات نازک تر مناسب است ، اما تمایل به سخت شدن لبه ها یک نگرانی است.

شکل گیری: Cold forming (bending, stamping) is suitable for most shapes due to its good ductility. However, be mindful of the springback associated with high strength, and mold design must compensate for this. Hot forming (>870 درجه) مقاومت در برابر تغییر شکل را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و برای قطعات پیچیده یا به شدت تغییر شکل مناسب است ، اما برای جلوگیری از اکسیداسیون نیاز به کنترل دما سخت دارد.

نیکل آلیاژ 601 جوش ورق

روشهای متداول شامل TIG/GTAW (جوش قوس آرگون آرگون) ، MIG/GMAW (جوش قوس فلزی گاز) و جوش قوس مهر شده با فلزی (SMAW) است.

اندازه صفحه 601 آلیاژ

ضخامت صفحه (میلی متر)	وزن صفحه (کیلوگرم در متر مربع)
2.0	15.7
1.6	12.6
3	23.6
2.5	19.6
3.2	25.1
5	39.3
4	31.4
6	47.1
10	78.5
8	62.8
12.5	98.1
20	157
15	118
22.5	177
30	236
25	196
32	251
40	314
35	275
45	353
55	432
50	393
60	471
70	550
65	510
75	589
250	1963
90	707
80	628
150	1178
100	785
120	942
110	864
130	1051
180	1413
160	1256
200	1570