ورق استیل اینکونل 625

1. استاندارد: ASTM B443، ASTM B168، ASTM B906
2. عرض: 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
3 .طول: 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
4. ضخامت: 0.5 ~ 200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

ارسال درخواست

معرفی محصول

ورق استیل اینکونل 625"استاندارد طلایی" برای محیط هایی که شکست یک گزینه نیست، باقی می ماند. با بومی‌سازی زنجیره‌های تامین جهانی و تکامل فناوری، توانایی جوش، شکل‌دهی و پوشش دادن این سوپرآلیاژ همچنان به تعریف نسل بعدی برتری صنعتی ادامه خواهد داد. HT PIPE یک استصفحه آلیاژ اینکونل 625تامین کننده با تجربه صادرات 15+.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!

ما ارائه می دهیماستیل اینکونل 625به اشکال مختلف از جمله:

نوار
سیم
ورق
بشقاب
آهنگری
اتصالات لوله
فلنج ها
لوله بدون درز و جوش داده شده
لوله بدون درز و لوله جوش داده شده
میله جوش

ورق های ASTM B168 Inconel 625، مشخصات صفحات

مشخصات:	ASTM / ASME SB 168، ASTM / ASME SB 443، ASTM / ASME SB 906
استاندارد:	ASTM، ASME و API
اندازه:	ضخامت 0.5 تا 200 میلی متر در عرض 1000 تا 2500 میلی متر و طول 2500 میلی متر تا 12500 میلی متر
فرم:	کلاف، فویل، رول، ورق ساده، ورق شیم، ورق سوراخ، صفحه شطرنجی، نوار، تخت، خالی (دایره)، حلقه (فلنج)
پایان:	ورق نورد گرم (HR)، ورق نورد سرد (CR)، 2B، 2D، BA NO(8)، ساتین (با پوشش پلاستیکی)
سختی:	نرم، سخت، نیمه سخت، ربع سخت، فنری سخت و غیره

اکنون تماس بگیرید

چه چیزی ورق Inconel 625 را منحصر به فرد می کند؟

برخلاف بسیاری از آلیاژهایی که برای استحکام به عملیات حرارتی متکی هستند، Inconel 625 خواص مکانیکی فوق العاده خود را ازتقویت-راه حل-جامداثرات مولیبدن و نیوبیم در ماتریس نیکل{0}}کروم آن. این تقویت کننده سطح اتمی{2}}به ورق اجازه می دهد تا یکپارچگی ساختاری را در یک محدوده دمایی خیره کننده حفظ کند-از پایین ترین حالت برودتی تا1000 درجه(1832 درجه فارنهایت).

روندهای بازار جهانی: چرا اکنون؟

چشم انداز Inconel 625 تغییر کرده است. تا اوایل سال 2020، آسیا قبلاً تقریباً به حساب می آمد82 درصد تقاضای جهانیبرای سوپرآلیاژهای نیکل در سال 2026، ما شاهد یک روند "تاب آوری منطقه ای" هستیم:

آمریکای شمالی:تشدید تمرکز برهیدروژن-آماده استزیرساخت و پیشران موشک پیشرفته.
اروپا:پذیرش سریع در ضایعات-به- نیروگاه‌های انرژی که در آنها خوردگی در دمای بالا ناشی از هالوژن یک تهدید دائمی است.
آسیا{0}}اقیانوسیه:تداوم تسلط در پردازش شیمیایی سنگین و گسترش{0}}ساخت افزودنی با سرعت بالا (AM) با استفاده از Inconel 625 به عنوان ماتریس پایه.

محدودیت های پردازش حرارتی

برای جلوگیری از "ساختارهای دانه ای دوبلکس" که منجر به ترک می شود، کار گرم باید در زیر انجام شود1149 درجه. اگر مواد سرد شود تا1010 درجهدر طول شکل‌دهی، به میزان قابل توجهی سفت‌تر می‌شود و برای حفظ شکل‌پذیری نیاز به گرم کردن مجدد فوری دارد.

تکامل افزودنی

در سال 2026، ورق Inconel 625 اغلب به عنوان بستر برای استفاده می شودرسوب مستقیم انرژی (DED). پیشرفت های اخیر امکان ایجادپوشش‌های تقویت‌شده با کاربید تنگستن (WC)-در Inconel 625، یک ماده "بهترین-از-هر دو-جهان" را ایجاد می کند که مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ را با محافظت شدید در برابر سایش ترکیب می کند.