معرفی مختصر فولادهای ضد زنگ دوبلکس
فولادهای ضد زنگ دوبلکسخانواده ای از فولادهای ضد زنگ هستند که خواص مفید هر دو را ترکیب می کنندآستنیتیوفولادهای ضد زنگ فریتی. این ادغام منحصر به فرد منجر به ایجاد ماده ای می شود که مقاومت در برابر خوردگی استثنایی، استحکام بالا و جوش پذیری عالی را از خود نشان می دهد. مشخصه آلیاژهای دوبلکس، ریزساختار دو فازی آنهاست که شامل هر دو فاز آستنیتی (مکعب محور) و فریتی (مکعب محور بدن) در نسبتهای تقریباً مساوی است.
ترکیب و نمرات فولاد ضد زنگ دوبلکس
لوله دوبلکس فولاد ضد زنگدارای محتوای کروم 22٪ تا 25٪ با اضافه کردن Mo، W و N (ASM International, 2001a). ریزساختار از فاز آستنیت و فاز فریت تشکیل شده است. نسبت بهینه فاز آستنیت به فاز فریت 1:1 است (ASM International, 2001a; Tuck et al., 1994). اگرچه فولاد ضد زنگ دوبلکس مقاومت SCC بالایی دارد، اما به دلیل وجود فاز فریت، حساسیت SSC بالاتری دارد. فولادهای ضد زنگ دوبلکس برای دمای سرویس 300 درجه یا کمتر در نظر گرفته شده است. استحکام را می توان با استفاده از محلول به 65 ksi یا بیشتر و با کار سرد به 160 ksi افزایش داد. انواع معمولی فولاد ضد زنگ دوبلکس هستندS31803, S32205, S32507, S32760، S39274 و U-50M (NACE، 2000b، 2004b).
تاریخچه مختصری از فولاد ضد زنگ دوبلکس
مفهوم آلیاژهای ضد زنگ دوبلکس در اوایل دهه 1920 مورد بحث قرار گرفت. با این حال، تولید اولین آلیاژهای دوبلکس تا دهه 1930 آغاز نشد. این آلیاژهای دوبلکس اولیه عمدتاً به تولید ریخته گری و کاربردهای خاص محدود می شدند زیرا حاوی مقدار نسبتاً بالایی کربن بودند. با این حال، تا پایان دهه 1960، کربن زدایی به کارخانه های ریخته گری فلز اجازه داد تا فولادهای کم کربن با محتوای کروم و نیکل بالا ایجاد کنند و در عین حال ساختار فریت و آستنیت را متعادل کنند.
اینهافولادهای ضد زنگ دوبلکسشباهت های زیادی با آلیاژهای مدرن در حال تولید امروز -- به ویژه،دوبلکس 2205(UNS S31803/32205). این آلیاژ که در اواسط{2}} ساخته شد، امروزه همچنان محبوب است و دارای مقاومت در برابر خوردگی بالاتر از نمرات فولاد زنگ نزن آستنیتی معمولی، مانند 304 (UNS S30400)، 316 (UNS S31600) و 317 (UNS S31700) است.
ویژگی های کلیدی فولادهای ضد زنگ دوبلکس که آنها را در برنامه های B2b متمایز می کند:
1. مقاومت در برابر خوردگیآلیاژهای دوبلکس در برابر محیط های خورنده مختلف از جمله اسیدها، کلریدها و آب دریا مقاومت بالایی دارند. این امر آنها را به ویژه برای صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، نفت و گاز و مهندسی دریایی مناسب می کند.
2. استحکام بالا:ساختار دو فاز استحکام بالایی را به فولادهای ضد زنگ دوبلکس می دهد و باعث کاهش ضخامت و وزن مواد در اجزای سازه می شود. این امر در کاربردهایی که هم قدرت و هم کارایی وزن ملاحظات حیاتی هستند از اهمیت بالایی برخوردار است.
3. جوش پذیری عالی: آلیاژهای دوبلکس جوش پذیری قابل ستایشی را نشان می دهند که سهولت ساخت و مونتاژ را تسهیل می کند.
4. مقرون به صرفه: ترکیبی از استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی به یک راه حل مقرون به صرفه برای صنایع مختلف تبدیل می شود. فولادهای زنگ نزن دوبلکس اغلب جایگزین اقتصادی تری در مقایسه با مواد سنتی ارائه می دهند که به کارایی عملیاتی کلی کمک می کند.
5. تطبیق پذیری: آلیاژهای دوبلکس در طیف وسیعی از صنایع از جمله فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز، نمک زدایی، و تولید خمیر و کاغذ کاربرد دارند.
