نیمه کوپلینگ ASME B16.11اتصالات آهنگری است که در سیستم های لوله کشی برای اتصال لوله ها، تجهیزات و شیرها استفاده می شود. فقط یک سر آن با رزوه های داخلی یا انتهای جوش داده شده است و سر دیگر آن به لوله جوش داده شده است. این به طور گسترده در سیستمهای لولهکشی فشار قوی- مانند تصفیه نفت، مواد شیمیایی، نیرو و آب استفاده میشود. HT PIPE یک استنیمه کوپلینگ ASME B16.11تامین کننده با تجربه صادرات 15+.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!
اقدامات احتیاطی برای انتخاب اندازه اتصالات نیم لوله
مطابق با مشخصات خط لوله:قطر خارجی (OD) اتصال نیم لوله باید با قطر خارجی اسمی خط لوله اتصال مطابقت داشته باشد و ضخامت دیواره نباید کمتر از ضخامت دیواره خط لوله باشد تا از استحکام ناکافی جلوگیری شود. را
انطباق با فشار اسمی:اتصال نیم لوله کلاس مربوطه را با توجه به فشار طراحی سیستم خط لوله انتخاب کنید. به عنوان مثال، مشخصات کلاس 600 یا بالاتر باید برای یک سیستم فشار 10MPa انتخاب شود. را
پایان تطابق:اتصال نیم لوله رزوه ای برای سناریوهای فشار کم، قطر کوچک (NPS کمتر یا مساوی 2) و انتهای جوش داده شده برای سناریوهای فشار بالا، قطر بزرگ (NPS بزرگتر یا مساوی 3/4) مناسب است.
انتخاب مواد
جنس فولاد کربن:با انعطاف پذیری خوب و تحمل قطر خارجی (OD) و طول بدنه اصلی (L) در طول پردازش می توان به راحتی در محدوده استاندارد کنترل کرد. حداقل ضخامت دیواره (t) را می توان با توجه به مقدار استاندارد پایه که برای اکثر سناریوهای دمای اتاق فشار متوسط و پایین مناسب است، اجرا کرد. را
جنس فولاد ضد زنگ:سختی بالاتری نسبت به فولاد کربنی دارد و پردازش رزوه دشوارتر است. برای اطمینان از تحمل قطر رزوه های NPT (± 0.127 میلی متر) به ابزارهای برش ویژه نیاز است. ضخامت دیواره در انتهای جوش باید 0.2-0.5 میلی متر در مقایسه با نسخه فولاد کربنی افزایش یابد تا از کاهش بیش از حد ضخامت دیواره به دلیل انتقال حرارت سریع در حین جوشکاری جلوگیری شود.
جنس فولاد آلیاژی:استحکام در دمای بالا، مورد استفاده در سیستمهای خط لوله با دمای بالا (مانند 400-600 درجه)، طول بدنه اصلی (L) باید ضریب انبساط حرارتی را در نظر بگیرد، و مقدار مجاز انبساط حرارتی 0.3-0.8 میلیمتر باید در طول پردازش رزرو شود.
ابعاد کوپلینگ نیمه

|
اندازه اسمی |
پایان-تا-پایان |
پایان-تا-پایان |
قطر بیرونی |
دیوار انتهایی |
طول نخ |
|||||
|
DN |
NPS |
W |
P |
D |
G |
L5 دقیقه |
L2 دقیقه |
|||
|
3000 & 6000 |
3000 |
6000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
||||
|
6 |
1/8 |
32 |
19 |
- |
16 |
22 |
4.8 |
- |
6.4 |
6.7 |
|
8 |
1/4 |
35 |
25 |
27 |
19 |
25 |
4.8 |
6.4 |
8.1 |
10.2 |
|
10 |
3/8 |
38 |
25 |
27 |
22 |
32 |
4.8 |
6.4 |
9.1 |
10.4 |
|
15 |
1/2 |
48 |
32 |
33 |
28 |
38 |
6.4 |
7.9 |
10.9 |
13.6 |
|
20 |
3/4 |
51 |
37 |
38 |
35 |
44 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
13.9 |
|
25 |
1 |
60 |
41 |
43 |
44 |
57 |
9.7 |
11.2 |
14.7 |
17.3 |
|
32 |
11/4 |
67 |
44 |
46 |
57 |
64 |
9.7 |
11.2 |
17.0 |
18.0 |
|
40 |
11/2 |
79 |
44 |
48 |
64 |
76 |
11.2 |
12.7 |
17.8 |
18.4 |
|
50 |
2 |
86 |
48 |
51 |
76 |
92 |
12.7 |
15.7 |
19.0 |
19.2 |
|
65 |
21/2 |
92 |
60 |
64 |
92 |
108 |
15.7 |
19.0 |
23.6 |
28.9 |
|
80 |
3 |
108 |
65 |
68 |
108 |
127 |
19.0 |
22.4 |
25.9 |
30.5 |
|
100 |
4 |
121 |
68 |
75 |
140 |
159 |
22.4 |
28.4 |
27.7 |
33.0 |





