مشخصه اصلی ازلوله ASME B36.19 Sch80تمرکز آن بر روی مواد فولادی ضد زنگ است، با SCH80 (از جمله Sch 80S) یکی از پرکاربردترین گریدهای فشار متوسط- تا-بالا. استاندارد به وضوح مشخص می کند که لوله های SCH80 برای شرایط دمای بالا و پایین، فشار بالا و پایین مناسب هستند. تولید کنندگان ما می توانند لوله های بدون درز و جوش داده شده را برای برآوردن نیازهای صنعت تولید کنند. با ما تماس بگیریدmarket@htpipe.comبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول رایگان!
مشخصات فرآیند تولید
فرآیند تولید بدون درز:از نورد گرم، کشش سرد یا شکل دهی اکستروژن استفاده می کند که نیاز به درزهای جوش داده شده را از بین می برد. این منجر به مقاومت فشار بالاتر و یکپارچگی کلی می‌شود، و آن را برای شرایط فشار{{1}، بالا- و بسیار خورنده، و همچنین برای لوله‌های با قطرهای اسمی کمتر (معمولاً NPS 4 و پایین‌تر) مناسب می‌سازد. عملیات حرارتی (مانند بازپخت محلول) نیز برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مواد مورد نیاز است.
فرآیند تولید جوش:از صفحات فولادی ضد زنگ نورد شده و به شکل جوش داده شده، از جمله جوشکاری زیر آب و جوشکاری TIG استفاده می کند. این برای لوله هایی با قطر اسمی بزرگتر (NPS 4 و بالاتر) مناسب است و مزایایی در راندمان تولید بالا و هزینه کمتر دارد. این استاندارد نیازمند آزمایش 100% غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک و آزمایش رادیوگرافی) درزهای جوش داده شده است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت درز با بدنه لوله مطابقت دارد. عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای کاهش تنش جوشکاری و جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از تنش مورد نیاز است.
مزایای عملکرد لوله ASME B36.19 SCH80
مقاومت در برابر فشار و مقاومت در برابر ضربه: طراحی ضخامت دیواره گرید SCH80 به آن مقاومت فشاری بالاتری نسبت به لوله‌های SCH40 می‌دهد و به آن اجازه می‌دهد تا فشارهای طراحی بالاتر را تحمل کند. یکنواختی خوب ضخامت دیواره، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر تغییر شکل لوله را بهبود می‌بخشد، عملکرد ایمن‌تر و پایدارتر را در شرایط فشار{{3} بالا تضمین می‌کند و احتمال نشتی و ترکیدگی را کاهش می‌دهد.
مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ به خودی خود دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی است که می تواند در برابر خوردگی از رسانه های مختلف مانند جو، آب، اسیدها و بازهای ضعیف و بخار مقاومت کند. با انتخاب گریدهای مختلف، می توان آن را با شرایط بسیار خورنده سازگار کرد و به طور قابل توجهی طول عمر لوله ها را افزایش داد و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش داد.
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و پایین: نمرات فولاد ضد زنگ که معمولاً استفاده می شود می توانند دماهای بین -270 درجه تا 900 درجه را تحمل کنند. چه در محیط‌های انجماد با دمای پایین و چه در محیط‌های بخار با دمای بالا، خواص مکانیکی و پایداری ابعادی ثابتی را حفظ می‌کند، بدون شکنندگی یا تغییر شکل ناشی از تغییرات دما، و برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب است.
| نمودار اندازه لوله های فولادی ضد زنگ SCH 80S قطر بیرونی، ضخامت دیوار، وزن |
||||||
| NPS (DN) | قطر بیرونی، (میلی متر) |
قطر بیرونی، (اینچ) |
ضخامت دیوار (میلی متر) |
ضخامت دیوار (اینچ) |
انتهای ساده وزن (جرم) (Ib/ft) |
انتهای ساده وزن (جرم) (کیلوگرم در متر) |
| 1/8(6) | 10.29 | 0.405 | 2.41 | 0.095 | 0.24 | 0.37 |
| 1/4(8) | 13.72 | 0.54 | 3.02 | 0.119 | 0.43 | 0.63 |
| 3/8(10) | 17.14 | 0.675 | 3.20 | 0.126 | 0.57 | 0.84 |
| 1/2(15) | 21.34 | 0.840 | 3.73 | 0.147 | 0.85 | 1.27 |
| 3/4(20) | 26.67 | 1.050 | 3.91 | 0.154 | 1.13 | 1.68 |
| 1(25) | 33.40 | 1.315 | 4.55 | 0.179 | 1.68 | 2.50 |
| 1 1/4 (32) | 42.16 | 1.660 | 4.85 | 0.191 | 2.27 | 3.39 |
| 1 1/2 (40) | 48.26 | 1.900 | 5.08 | 0.2 | 2.72 | 4.05 |
| 2(50) | 60.32 | 2.375 | 5.54 | 0.218 | 3.66 | 5.44 |
| 2 1/2(65) | 73.02 | 2.875 | 7.01 | 0.276 | 5.80 | 8.64 |
| 3(80) | 88.90 | 3.500 | 7.62 | 0.3 | 7.58 | 11.29 |
| 3 1/2(90) | 101.60 | 4.000 | 8.08 | 0.318 | 9.12 | 13.57 |
| 4(100) | 114.30 | 4.500 | 8.56 | 0.337 | 10.80 | 16.08 |
| 5(125) | 141.30 | 5.563 | 9.52 | 0.375 | 14.63 | 21.77 |
| 6(150) | 168.28 | 6.625 | 10.97 | 0.432 | 18.99 | 28.26 |
| 8(200) | 219.08 | 8.625 | 12.70 | 0.5 | 28.58 | 42.55 |
| 10(250) | 273.0 | 10.75 | 12.70 | 0.5 | 40.52 | 60.29 |
| 12(300) | 323.8 | 12.75 | 12.70 | 0.5 | 49.61 | 73.79 |
| 14(350) | 355.6 | 14 | 12.70 | 0.5 | 54.62 | 81.25 |
| 16(400) | 406.4 | 16 | 12.70 | 0.5 | 62.64 | 93.18 |
| 18(450) | 457.2 | 18 | 12.70 | 0.5 | 70.65 | 105.17 |
| 20(500) | 508.0 | 20 | 12.70 | 0.5 | 78.67 | 117.03 |
| 22(550) | 558.8 | 22 | ... | ... | ... | ... |
| 24(600) | 609.6 | 24 | 12.70 | 0.5 | 94.71 | 140.89 |
| 30(750) | 762.0 | 30 | ... | ... | ... | ... |
