تامین کننده ورق Incoloy 825، برای دریافت قیمت و نمونه رایگان با ما تماس بگیرید!
Incoloy 825 (UNS N08825)آلیاژ کروم-نیکل{1}}آهن{{2} با کارایی بالا با افزودنی‌های کلیدی مانند مولیبدن و مس، تعادل ایده‌آلی بین عملکرد و هزینه ارائه می‌دهد. HT PIPE یک استورق incoloy 825تامین کننده با تجربه صادرات 15+.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!
ترکیب شیمیایی صفحه Incoloy 825
ترکیب معمولی این آلیاژ شامل: نیکل (Ni) 38-46٪، کروم (Cr) 19.5-23.5٪، آهن (Fe) 22-38٪، مولیبدن (Mo) 2.5-3.5٪، مس (Cu) 1.5-3.0٪، و مقدار کمی از TM)، مانیل (Titanium) و (TMN) (تیتانیوم).
مقاومت در برابر خوردگی UNS N08825
کروم در برابر محیط های اکسید کننده (مانند اسید نیتریک و محلول های حاوی Fe³+/Cu2+) محافظت می کند، در حالی که مولیبدن و مس به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی را در محیط های کاهنده (مانند اسید سولفوریک، اسید فسفریک و اسیدهای آلی) و همچنین محیط های حاوی کلر و بریسین و بریسین، افزایش می دهند. گاز).
در محیط‌های مستعد ترک خوردگی تنشی (SCC)، مانند محیط‌هایی که حاوی کلریدها و قلیایی‌های سوزاننده (هیدروکسید سدیم) هستند، آلیاژ 825 به لطف ترکیب و پایداری بهینه‌اش، مقاومت بسیار بالاتری در برابر خوردگی تنشی (SCC) در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی از خود نشان می‌دهد.
این آلیاژ در انواع محیط های اسیدی و قلیایی، از جمله اسید سولفوریک، اسید فسفریک، اسید نیتریک (به ویژه زمانی که حاوی یون های کلرید باشد)، اسید استیک، اسید فرمیک، اسید سیتریک و هیدروکسید سدیم، مقاومت به خوردگی بسیار خوبی را نشان می دهد. همچنین مقاومت خوبی در برابر آب دریا، محلول های شور و محیط های آبی صنعتی از خود نشان می دهد.
ماتریس ابعادی: صفحات، صفحات و نوارها
HT PIPE برنامه‌های نورد انعطاف‌پذیر و گزینه‌های سهام فوری را تحت مشخصات ASME SB424 فراهم می‌کند:
صفحات ASME SB424:ضخامت از 4.76 میلی متر تا 50 میلی متر و بیشتر. عمدتاً برای ساخت دیواره های مخازن تحت فشار سنگین، پوسته مخازن شیمیایی، صفحات لوله مبدل حرارتی و فلنج های کور سنگین استفاده می شود.
برگه های ASME SB424:ضخامت از 0.5 میلی متر تا 4.0 میلی متر. ایده آل برای لوله کشی، اتصالات انبساط، پوشش مخازن ذخیره سازی و مبدل های حرارتی صفحه ای.
نوار و فویل سفارشی:در پهنای باریک و دقیق و مطابق با وزن دقیق شما برای گردش کار تولید خودکار موجود است.
ورق Incoloy 825ماشین کاری
ساختار آستنیتی شکل پذیری خوبی را ایجاد می کند، که هم شکل دهی سرد (مانند مهر زنی و کلاف) و هم شکل دهی گرم (مانند آهنگری و نورد گرم) را امکان پذیر می کند. با این حال، باید توجه داشت که این آلیاژ دارای سرعت سختی کاری بالایی است و ممکن است در حین پردازش نیاز به بازپخت میانی باشد.
روش های معمولی جوشکاری (به عنوان مثال، TIG، MIG، و SMAW) به طور کلی مناسب هستند. استفاده از مواد مصرفی جوشکاری مبتنی بر نیکل سازگار (مثلاً ERNiCrMo-3) توصیه می‌شود. فرآیند جوشکاری مناسب (کنترل حرارت ورودی و دمای بین گذر) و عملیات پس از جوش (مانند بازپخت محلول، به ویژه برای صفحات ضخیم) برای حفظ مقاومت خوردگی و خواص مکانیکی جوش و منطقه متاثر از حرارت بسیار مهم است.
no8825 درمان با محلول
فرآیند اصلی درمان محلول است. صفحه تا دمای بالا (معمولاً بین 980 درجه تا 1030 درجه) گرم می شود تا تمام عناصر آلیاژی به طور کامل در ماتریس آستنیت حل شود و به دنبال آن خنک شدن سریع (معمولاً با آب) انجام می شود. هدف این فرآیند حل کردن کاربیدهای مضر یا فازهای بین فلزی است که ممکن است در طول پردازش رسوب کرده باشند، که منجر به یک ساختار آستنیتی یکنواخت-تک جزئی می‌شود که مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی مواد را به حداکثر می‌رساند.
ارزش{0}}خدمات پردازش و آزمایش افزوده
در HT PIPE، فرآیند تضمین کیفیت ما تضمین می‌کند که هر صفحه و صفحه کاملاً با برگه‌های داده‌های مهندسی شما هماهنگ است:
پایان های سطحی:در پیکربندی‌های-نوردی گرم و ترشی (HRAP) یا سرد- نورد روشن آنیل شده (BA) موجود است.
برش دقیق:استفاده از میزهای برش واترجت، پلاسما و لیزر پیشرفته برای ارائه{0}بعدهای خالی، حلقه ها یا اشکال پیچیده به طور مستقیم به خط تولید شما.
100% قابلیت ردیابی:هر محموله ای با گواهینامه های آزمایش آسیاب اصلی (MTC) منطبق با EN 10204 3.1 ارسال می شود که اعداد حرارتی دقیق و خواص مکانیکی را تأیید می کند. آزمایش شخص ثالث (SGS، TUV، BV) را می توان به راحتی قبل از بسته بندی صادراتی هماهنگ کرد.
