لوله ASTM A213 S310به طور خاص برای مقاومت در برابر دماهای بسیار بالا و محیط های خورنده طراحی شده است و آن را به یک انتخاب قابل اعتماد برای بخش های مختلف صنعتی تبدیل می کند. مالوله های astm a213 ss310sمطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند و کیفیت ثابت و عملکرد پایدار را برای پروژه های شما تضمین می کنند.با ما تماس بگیریدبرای دریافت نقل قول و نمونه رایگان!
مشخصات کلیدی لوله S310
استانداردهای تولید
مطابق با استانداردهای ASTM A213، ASTM A249، ASTM A269، ASTM A312، ASME SA213، و ASME SA312، سازگاری با برنامه های صنعتی جهانی را تضمین می کند.
انواع لوله
لوله S310 در انواع بدون درز، جوشی (ERW) و EFW موجود است. لولههای بدون درز S310 برای سناریوهای-فشار و{4}}درجه حرارت بالا ایدهآل هستند، در حالی که لولههای جوش داده شده برای کاربردهای استاندارد کارایی-هزینه دارند.
محدوده اندازه
قطر بیرونی: 12 میلی متر تا 914.4 میلی متر. ضخامت دیوار: 0.35mm تا 6.35mm. طول: 6 متر، 12 متر یا طول برش سفارشی. اندازه NPS از 1/8 اینچ NB تا 30 اینچ NB، با گزینه های زمان بندی شامل Sch 20، Sch 30، Sch 40، Sch 80، XS و XXS متغیر است.
پایان سطح
سطح ترشی، صیقلی یا آنیل شده، که از تجمع کثیفی جلوگیری می کند، تمیز کردن را تسهیل می کند و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد، مناسب برای صنایع حساس به بهداشت-.
ویژگی های کلیدی لوله s310
مقاومت در برابر حرارت-بالا
لوله فولادی ضد زنگ 310 می تواند دمای سرویس مداوم تا 1150 درجه فارنهایت (2100 درجه فارنهایت) را بدون تغییر شکل یا پوسته پوسته شدن تحمل کند و یکپارچگی ساختاری را حتی در شرایط دمای بالا{3}}دوره ای خفیف حفظ می کند.
مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، سولفیداسیون و کربوریزاسیون ملایم، مناسب برای استفاده در محیط های پتروشیمی، شیمیایی و فراساحلی. همچنین در برابر اسیدها و قلیاییهای ملایم مقاومت میکند و دوام طولانیمدت را تضمین میکند.
عملکرد مکانیکی
حداقل استحکام کششی 515 مگاپاسکال، حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال، و ازدیاد طول خوب، حفظ چقرمگی در دماهای بالا و برودتی. در مقایسه با فولاد AISI B1112 دارای امتیاز ماشینکاری 42 درصدی است که شکلدهی و پردازش در دمای اتاق را تسهیل میکند.
جوش پذیری و شکل پذیری
به راحتی با استفاده از AWS E310-۱۵ الکترود یا سیم برهنه ER310، با شکلپذیری خوب برای ساخت سفارشی، جوش داده میشود. نوع کم کربن (S310S) بارش کاربید را به حداقل می رساند، جوش پذیری را بهبود می بخشد و خطر خوردگی بین دانه ای را کاهش می دهد.
فرآیند ساخت لوله S310
انتخاب مواد خام
مواد S310 از شمشهای فولاد ضد زنگ S310 با کیفیت بالا استفاده میکنند (کروم 24-26٪، نیکل 19-22%)، که آزمایش ترکیب شیمیایی را برای اطمینان از انطباق با استانداردهای بینالمللی انجام میدهند.
گرمایش و سوراخ کردن
بیلت ها را در دمای 1100-1200 درجه حرارت دهید، سپس آنها را با استفاده از یک دستگاه سوراخ کننده در لوله های توخالی سوراخ کنید و پایه ای برای شکل گیری لوله بدون درز بگذارید.
نورد و اندازه
لوله های خالی را به قطر خارجی و ضخامت دیواره مورد نیاز از طریق یک آسیاب نورد بغلتانید، سپس آنها را اندازه کنید تا از دقت ابعادی، مطابقت با مشخصات استاندارد یا سفارشی اطمینان حاصل کنید.
عملیات حرارتی
لوله ها را در 1050-1150 درجه آنیل کنید تا استرس داخلی را از بین ببرید، چقرمگی و جوش پذیری را بهبود بخشید و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهید.
درمان سطحی
عملیات ترشی، پرداخت یا بازپخت را با توجه به نیاز مشتری انجام دهید، اکسیدهای سطحی و ناخالصی ها را حذف کنید تا سطح تمیز و صافی داشته باشید.
بازرسی کیفیت و بسته بندی
انجام 100% آزمایش اشعه ایکس، عملکرد مکانیکی و ترکیب شیمیایی؛ محصولات واجد شرایط به طول مورد نیاز بریده شده، بسته بندی شده و آماده تحویل هستند.
