استاندارد ASTM A790/A790M-22
مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده
ASTM A790 لوله فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی دوبلکس جوش داده شده بدون درز و درز مستقیم را برای خدمات خورنده عمومی، با تاکید ویژه بر مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی پوشش می دهد. لوله باید با فرآیند جوشکاری بدون درز یا خودکار ساخته شود، بدون افزودن فلز پرکننده در عملیات جوشکاری. آنالیز حرارتی باید برای تعیین درصد عناصر مشخص شده انجام شود. آزمایشهای کشش، آزمایشهای سختسازی، آزمایشهای مسطح، آزمایش هیدرواستاتیک و آزمایشهای الکتریکی غیرمخرب باید مطابق با الزامات مشخصشده انجام شوند.
لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس ASTM A790درجات
HT PIPE طیف گسترده ای از فولادهای ضد زنگ دوبلکس و فوق دوبلکس را عرضه می کند که همه آنها در مشخصات ASTM A790 گنجانده شده اند. این شامل:
- UNS S31803 (دوبلکس 2205٪ 2c 1.4462٪ 2c F51)
- UNS S32205 (دوبلکس 2205٪ 2c 1.4462٪ 2c F60)
- UNS S32750 (2507٪ 2c 1.44 10٪ 2c F53)
- UNS S32760 (Zeron 100٪ 2c 1.4501٪ 2c F55)
- UNS S32550 (Ferralium 255, 1.4507, F61)
مشخصات لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس ASTM A790
| استاندارد | دانلود: ASTM A790.pdf | |
| مقطع تحصیلی | S31803, S32205, S32750 | |
| قدرت تسلیم (Mpa) | بزرگتر یا مساوی 450; بزرگتر یا مساوی 450; بزرگتر یا مساوی با 550 | |
| مقاومت کششی (Mpa) | بزرگتر یا مساوی 620; بزرگتر یا مساوی 655; بزرگتر یا مساوی 800 | |
| ازدیاد طول (%) | بزرگتر یا مساوی 25؛ بزرگتر یا مساوی 25؛ بزرگتر یا مساوی 15 | |
| تست هیدرواستاتیک | تست هیدرواستاتیک باید مطابق با ASTM A999 باشد. | |
| می تواند با ECT جایگزین شود. | ||
| تست خوردگی بین دانه ای | معمولا از تست خوردگی حفره ای استفاده کنید. | |
| تست جریان گردابی | می تواند با HT جایگزین شود. | |
| تحمل OD (mm) | O.D. | تحمل OD |
| 10.3 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 48.3 | -0.5 | |
| 48.3 | -1 | |
| 114.3 | -2 | |
| 219.1 | -3 | |
| تحمل WT | O.D. | تحمل WTT |
| 10.3 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 73.0 | -1.6 | |
| 88.9 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 457.0 | -1.8 | |
| t/D کمتر یا مساوی 5% | ||
| 88.9 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 457.0 | -1.2 | |
| t/D >5% | ||
الزامات استحکام کششی و سختی
| مقطع تحصیلی | استحکام کششی، حداقل، ksi [MPa] | قدرت تسلیم، حداقل، ksi [MPa] | ازدیاد طول در 2 اینچ یا 50 میلی متر، دقیقه، % | سختی، مکس برینل |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
حرارت درمانی
| تعیین UNS | درجه حرارت | فرو نشاندن |
| S31803 | 1870-2010 درجه فارنهایت [1020-1100 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S32205 | 1870-2010 درجه فارنهایت [1020-1100 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S31500 | 1800-1900 درجه فارنهایت [980-1040 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S32550 | 1900 درجه فارنهایت [1040 درجه] دقیقه. | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S31200 | 1920-2010 درجه فارنهایت [1050-1100 درجه ] | خنک شدن سریع در آب |
| S31260 | 1870-2010 درجه فارنهایت [1020-1100 درجه ] | خنک شدن سریع در آب |
| S32001 | 1800-1950 درجه فارنهایت [982-1066 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S32003 | 1850-2050 درجه فارنهایت [1010-1120 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S32101 | 1870 درجه فارنهایت دقیقه | در آب فرو میرود یا به روشهای دیگر سرد میشود |
| S32202 | 1870-1975 درجه فارنهایت [1020-1080 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S32506 | 1870-2050 درجه فارنهایت [1020-1120 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S32304 | 1700-1920 درجه فارنهایت [925-1050 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S32750 | 1880-2060 درجه فارنهایت [1025-1125 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S32760 | 2010-2085 درجه فارنهایت [1100-1140 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
| S32950 | 1820-1880 درجه فارنهایت [990-1025 درجه ] | خنک شدن سریع در آب |
| S32520 | 1975-2050 درجه فارنهایت [1080-1120 درجه ] | خنک شدن سریع در هوا یا آب |
اسناد ارجاع شده
- روش ها و تعاریف تست ASTM A370 برای آزمایش مکانیکی محصولات فولادی
- روشهای آزمایش A923 برای تشخیص فاز بین فلزی مضر در فولاد زنگ نزن آستنیتی/فریتی دوبلکس
- اصطلاحات ASTM A941 مربوط به فولاد، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مرتبط و فروآلیاژها
- مشخصات ASTM A999/A999M برای الزامات عمومی برای لوله های آلیاژی و فولادی ضد زنگ
- تمرین ASTM E213 برای بررسی اولتراسونیک لوله و لوله فلزی
- تمرین ASTM E309 برای بررسی جریان گردابی محصولات لوله ای فولادی با استفاده از اشباع مغناطیسی
- روش ASTM E381 برای آزمایش ماکروچ میله ها، شمش ها، بلوم ها و آهنگری های فولادی
- تمرین ASTM E426 برای بررسی الکترومغناطیسی (جریان گردابی) محصولات لوله ای بدون درز و جوش داده شده، فولاد ضد زنگ آستنیتی و آلیاژهای مشابه
- تمرین ASTM E527 برای شماره گذاری فلزات و آلیاژها در سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS)
- ASTM A5.9 میله ها و الکترودهای جوشکاری کروم و کروم نیکل مقاوم در برابر خوردگی
- رشته های لوله ASTM B1.20.1، همه منظوره
- لوله فولادی فرفورژه جوش داده شده و بدون درز ASTM B36.10
- لوله فولادی ضد زنگ ASTM B36.19
تست های مکانیکی ASME SA 790 مورد نیاز است
1. تست های تنش- یک آزمایش کشش باید روی یک نمونه برای تعداد زیادی از 50 لوله انجام شود. آزمایش کشش باید بر روی نمونه هایی از دو لوله برای تعداد زیادی بیش از 50 لوله انجام شود (نگاه کنید به تبصره 2).
2. تست شعله ور شدن(برای لوله های بدون درز) - یک آزمایش باید بر روی نمونه هایی از یک انتهای یک لوله از هر لات (به تبصره 1) لوله های تمام شده انجام شود. حداقل انبساط قطر داخلی باید 10 درصد باشد.
3. تست فلنج(برای لوله های جوش داده شده) - یک آزمایش باید بر روی نمونه هایی از یک انتهای یک لوله از هر لات (به تبصره 1) لوله های تمام شده انجام شود.
4. تست سختی-آزمایش های سختی برینل یا راکول باید روی نمونه هایی از دو لوله از هر لات انجام شود (نگاه کنید به تبصره 2).
5. تست صاف کردن معکوس- برای لوله های جوش داده شده، یک آزمایش مسطح معکوس باید بر روی نمونه ای از هر 1500 فوت [450 متر] لوله تمام شده انجام شود.
هنگامی که بیش از یک گرما درگیر باشد، الزامات تست کشش، شعله ور شدن، فلنجینگ و سختی باید برای هر گرما اعمال شود.
