این راهنما را پوشش می دهدفولاد کربنی ASTM A105-اتصالات شاخه لوله کاهش دهنده جوشاز زاویه ای که در واقع برای مهندسان پروژه و مدیران تدارکات مهم است: چه چیزی را باید مشخص کرد، چه چیزی را باید تماشا کرد و چگونه الزامات پروژه منطقه ای. HT PIPE یک سهامدار پیشرو و صادرکننده جهانی با بیش از 16 سال تخصص در تجارت بین المللی است. ما لولهها، صفحات، میلههای گرد و طیف وسیعی از اتصالات لوله، فلنجها و شیرها را عرضه میکنیم.با ما تماس بگیریداکنون برای قیمت های رایگان و اطلاعات شخصی محصول.
سه راهی کاهش دهنده (ASME B16.9 / ASME B16.28):اتصالات سه-که در آن خروجی انشعاب کوچکتر از جریان است. لوله اجرا مستقیماً از آن عبور می کند. شاخه در قطر 90 درجه سقوط می کند. هر دو انتها برای جوش-پیچیده شده اند. ابعاد از ASME B16.9 برای سه راهی تا 48 اینچ پیروی میکند و B16.28 الگوهای شعاع کوتاهتری را پوشش میدهد.
سه راهی کاهنده یک تکه- اتصالات فرفورژه است - که معمولاً با فشار-از لوله بدون درز - تشکیل میشود یا هیدروفرم میشود، به این معنی که هیچ جوش اضافی فراتر از سه جوش لوله محیطی در نقاط اتصال وجود ندارد.
اتصالات خروجی شاخه جوش لب به لب-(MSS SP-97):زمانی که اتصال انشعاب از نوع جوشی{0}}سربشی باشد، اغلب weldolet نامیده می شود. این یک اتصالات آهنگری است که مستقیماً روی دیواره بیرونی لوله در حال اجرا جوش میشود و از طریق انتهای جوش-به یک لوله شاخه کوچکتر انتقال مییابد. برخلاف سه راهی کاهنده، لوله اجرا پیوسته است - خروجی را روی دیواره لوله جوش میدهید، نه بین دو بخش لوله.
اتصالات به طور یکپارچه تقویت شده است، به این معنی که آهنگری خود ضخامت فلز مورد نیاز برای جبران سوراخ برش در لوله اجرا را فراهم می کند. در اکثر شرایط طراحی، هیچ پد تقویت کننده جداگانه ای مورد نیاز نیست.
فرم های محصول
میله و میله
بشقاب و ورق
کویل و نوار
لوله و لوله
اتصالات: فلنج، سه راهی، آرنج، کاهش دهنده و غیره
آهنگری: حلقه، شفت، دایره، بلوک و غیره
چرا ASTM A105 بر اتصالات شاخه فولاد کربنی تسلط دارد؟
ASTM A105 (و نوع نرمالشده آن A105N) درجه فولاد کربنی آهنگری پیشفرض برای فشار{2}}حاوی اجزای لولهکشی در سرویسهای محیطی و دمای بالا است. این مشخصات فلنج ها، اتصالات، شیرها و سایر قطعات آهنگری مورد استفاده در سیستم های فشار را پوشش می دهد. برای اتصالات شاخه به طور خاص، A105 به چند دلیل عملی ماده انتخابی است:
خواص مکانیکی برای سرویس فشار متوسط-به نقطه مطلوبی رسید.A105 حداقل استحکام کششی 485 مگاپاسکال و حداقل تسلیم 250 مگاپاسکال را با حداقل کشیدگی 30 درصد ارائه می دهد. این استحکام برای سیستمهای لولهکشی کلاس 150 تا کلاس 900 در دماهای تا حدود 425 درجه (800 درجه فارنهایت) بدون نیاز به افزودن آلیاژ کافی است. برای اتصالات انشعابی در لولهکشی فرآیند - خطوط هیدروکربنی، سربرگ بخار، آب شهری - این بخش اکثریت قریب به اتفاق شرایط خدمات را بدون تعیین بیش از- پوشش میدهد.
محتوای کربن و جوش پذیریA105 کربن را روی 0.35% می پوشاند که مواد را با روش های استاندارد پیش گرمایش قابل جوش نگه می دارد (معمولاً 80-120 درجه برای مقاطع ضخیم تر). شما نیازی به عملیات حرارتی جوشکاری پیچیده-در گریدهای آلیاژ پایین- مانند F11 یا F22 ندارید. برای ساخت میدانی و تعمیر جوشکاری در اتصالات انشعاب، این بسیار مهم است - یک پیمانکار در روستایی اندونزی برای PWHT محلی در پریز انشعاب 6 اینچی راه اندازی نشده است.
عادی سازی مکالمه را تغییر می دهد.استاندارد A105 به صورت-جعلی یا آنیل شده عرضه می شود. A105N تحت نرمال سازی قرار می گیرد (گرمایش بالاتر از دمای بحرانی بالا و به دنبال خنک شدن هوا)، که ساختار دانه را اصلاح می کند، چقرمگی را بهبود می بخشد و خطر شکستگی شکننده را کاهش می دهد. بسیاری از مشخصات پروژه خاورمیانه و شمال آفریقا اکنون به A105N برای اتصالات شاخه در خدمات هیدروکربنی نیاز دارند، به دنبال درسهایی که از خرابیهایی که-اتصالات A105 آهنگری در زیر چرخه حرارتی ترک خوردند، آموخته شد. اگر برای یک پروژه SABIC یا ADNOC نقل قول میکنید، انتظار داشته باشید که A105N یک خط{10}}غیرقابل مذاکره باشد.
موقعیت هزینه نسبت به گزینه های جایگزینخروجیهای انشعاب فورج A105 و سه راهیهای کاهشدهنده قیمت بسیار پایینتر از فولاد کربن{1} پایین (A350 LF2)، فولاد آلیاژی (F22) و فولاد ضد زنگ (F304/F316) هستند. برای اتصالات انشعابی غیر خورنده و غیر برودتی - که بیشتر خطوط آب شهری و فرآیندی، بخار کم فشار-و خدمات هیدروکربنی غیر{12}}را توصیف میکند- که هر چیزی فراتر از A105 را مشخص میکند، هزینههای اتلافکنندهای است که مشتری شما را بررسی میکند.
استانداردهای ابعادی: آنچه واقعاً در طراحی مهم است
برگه های مشخصات دوست دارند هر استانداردی را که محصول لمس می کند فهرست کند. برای خرید، استانداردهای سه بعدی در واقع تولید و بازرسی اتصالات انشعاب کاهش دهنده جوش را هدایت می کند:
ASME B16.9 - کارخانه-دستگاه فرفورژه-اتصالات جوشکاری
سه راه را کاهش می دهد. استاندارد ابعاد مرکز-تا{2}}انتها، قطر بیرونی در مخروط، و ضخامت دیواره در انتهای جوش را تعیین میکند. برای کاهش سه راه، B16.9 مشخص می کند که باز شدن انشعاب با OD اندازه لوله انشعاب مطابقت دارد و اجرا با اندازه لوله اجرا مطابقت دارد. ضخامت دیواره در هر دو انتها برابر با برنامه لوله منطبق است - یک سه راهی کاهنده 6 اینچ × 4 اینچ SCH40 دارای 6 اینچ SCH40 و یک شاخه SCH40 4 اینچ است که انتقال در داخل بدنه اتصالات اتفاق می افتد.
تلورانسی که باید به آن اهمیت دهید: ابعاد مرکز-تا-پایان روی سه راهیهای کاهنده تا 1.6 ± میلیمتر (1/16 اینچ) برای اندازههای تا 10 اینچ نگه داشته میشود. فراتر از 10، تلورانس به 3.2 ± میلیمتر باز میشود. اگر نقشههای ساخت شما با فاصلههای محکم برای پشتیبانی لولهها مدلسازی شدهاند، آن پشته تحمل{10}در چند اتصال میتواند لوله شما را از کفشک پشتیبانی کند.
اتصالات خروجی شاخه فورج شده یکپارچه تقویت شده MSS SP
بر خروجیهای انشعاب جوش- (weldolets) نظارت میکند. این استاندارد ابعاد اتصالات را نسبت به اندازه لوله اجرا و اندازه لوله انشعاب، از جمله بعد فاق (فاصله از خط مرکزی لوله اجرا تا بالای اتصالات)، زاویه مورب جوش، و ناحیه تقویتکننده تعریف میکند.
ترکیب شیمیایی
| عنصر | A105 مورد نیاز |
|---|---|
| کربن (C) | حداکثر 0.35٪ |
| منگنز (Mn) | 0.60–1.05% |
| فسفر (P) | حداکثر 0.035٪ |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.040٪ |
| سیلیکون (Si) | 0.10–0.35% |
فرآیند تولید: جعلی در مقابل فرفورژه و چرا قیمت را تغییر می دهد
ASTM A105 یک مشخصات آهنگری است. این بدان معناست که ماده اولیه شمش یا شکوفه ای است که تحت فشار (چکش، پرس یا غلتک حلقه ای) گرم شده و به شکل هندسی اتصالات در می آید. برای خروجی های انشعاب (MSS SP-97)، کل اتصالات آهنگری می شود - بدنه، فاق، انتقال شاخه و مورب جوش همگی در قالب آهنگری شکل می گیرند، سپس بر روی تجهیزات CNC ماشینکاری می شوند.
کاهش سه راهی به ASME B16.9 داستان متفاوتی است. اتصالات "فرور شده" است - به این معنی که از لوله یا صفحه تشکیل شده است، نه از شمش ساخته شده است. فرآیند متداول تشکیل برآمدگی هیدرولیکی است: یک طول لوله بدون درز در قالب قرار می گیرد و فشار هیدرولیک خروجی انشعاب را گسترش می دهد در حالی که قالب شکل نهایی را محدود می کند. سپس انتهای دونه ها به طول بریده و اریب می شوند. برای اندازههای بزرگتر (بالاتر از 24 اینچ)، سه راهی را میتوان با جوش دادن بخشهای صفحهای شکلدادهشده به یکدیگر ساخته شود.
تفاوت قیمت بین خروجی شاخه فرفورژه و سه راهی کاهنده فرفورژه برای ترکیبی با اندازه یکسان می تواند قابل توجه باشد.سه راهی کاهنده 6 اینچ × 4 اینچ SCH40 A105 ممکن است 35 تا 55 دلار برای هر قطعه از یک سازنده چینی قیمت داشته باشد. معادل 6 اینچ × 4 اینچ A105 weldolet جوش (SP-97) در SCH XS ممکن است ۴۵ تا ۷۵ دلار قیمت داشته باشد. هزینه خروجی انشعاب به ازای هر اتصال بیشتر است، اما در نصب صرفه جویی می کنید (یک جوش کمتر، بدون برش لوله) و آرماتور تعبیه شده است. برای پروژه ای با 200 اتصال شاخه، مقایسه هزینه کل نصب شده ممکن است به نفع خروجی های انشعاب باشد، حتی اگر هزینه مواد بیشتر باشد.
عملیات حرارتی: A105 در مقابل A105N در عمل
"N" در A105N به این معنی است که اتصالات نرمال شده است - تا حدود 870-920 درجه (1600-1690 درجه فارنهایت) گرم شده و هوا خنک شده است. این برای بسیاری از برنامه ها اختیاری نیست. این یک نیاز مشخصات پروژه است. در اینجا دلیل آن است:
همانطور که{0}}A105 جعلی میتواند دارای خواص مکانیکی متناقض باشد.فرآیند آهنگری جریان دانه جهت دار و نرخ های خنک کننده متفاوت را در سرتاسر اتصالات ایجاد می کند. ناحیه فاق یک خروجی شاخه - ضخیمترین بخش - کمترین سرد شدن را دارد و میتواند ساختار دانهای درشت با چقرمگی کمتر ایجاد کند. نرمال سازی ریزساختار را همگن می کند و خواص ثابتی را در سرتاسر اتصالات به شما می دهد.
سرویس با دمای پایین{0}}به نرمال شدن نیاز دارد.ASME B31.3 به آزمایش ضربه برای فولاد کربنی زیر -29 درجه (-20 درجه فارنهایت) نیاز دارد. استاندارد A105 برای خدمات در دمای پایین در نظر گرفته نشده است. اما حتی در دماهای نسبتاً پایین (0 درجه تا -29 درجه)، A105N چقرمگی بهتری نسبت به A105 فورج شده ارائه میکند و ممکن است با تست ضربه طبق کد قابل قبول باشد. برای پروژهها در مناطق{19}سرد آب و هوا - شمال چین، آسیای مرکزی، آمریکای جنوبی در ارتفاعات بالا - A105N مشخصات ایمن است.
عادی سازی هزینه و زمان انجام را اضافه می کند.چرخه عملیات حرارتی 4 تا 8 ساعت در هر دسته به اضافه زمان بارگیری/تخلیه کوره اضافه می کند. تولیدکنندگان بدون{3}}قابلیت عادی سازی داخلی باید برون سپاری کنند و 1 تا 2 هفته به برنامه تولید اضافه کنند. اگر پروژه شما به A105N نیاز دارد، بررسی کنید که سازنده برون سپاری-درمان حرارتی خانه- باعث ایجاد شکاف کنترل کیفیت و ریسک برنامه می شود.
سؤالات متداول: سؤالاتی که خریداران واقعاً می پرسند
تفاوت بین A105 و A105N برای اتصالات شاخه چیست؟
A105N برای پالایش ساختار دانه و بهبود چقرمگی، - حرارت- نرمال شده است. استاندارد A105 به شکل-جعلی یا بازپخت شده است. هزینه A105N کمی بیشتر است و تولید آن به زمان بیشتری نیاز دارد، اما بسیاری از پروژهها - بهویژه در خاورمیانه و برای سرویسهای ترش - به آن نیاز دارند. اگر مشخصات شما A105N است، A105 را بدون تایید انحراف کتبی قبول نکنید.
آیا می توانم برای صرفه جویی در هزینه از یک سه راهی کاهنده به جای پریز برق استفاده کنم؟
فقط در صورتی که بتوان لوله اجرا را برش داد و محل انشعاب در حین طراحی مشخص باشد. اگر لوله اجرا باید پیوسته بماند (خط موجود، نیاز به پیگینگ یا محدودیت فضا)، به یک خروجی انشعاب نیاز دارید. مقایسه هزینه باید شامل نصب - سه جوش برای سه راهی در مقابل دو جوش برای خروجی - باشد نه فقط قیمت اتصال.
آیا اتصالات شاخه A105 پس از جوشکاری به PWHT نیاز دارند؟
به طور کلی خیر، برای ضخامت دیوارهای استاندارد در سرویس دمای محیط. ASME B31.3 به PWHT برای جوش های فولاد کربنی بالاتر از ضخامت های معین (معمولاً 19 میلی متر برای مواد P-شماره 1) یا در سرویس ترش نیاز دارد. برای اکثر اتصالات شاخه SCH40 و SCH80، پیش گرم کردن در 80-120 درجه کافی است. کد مربوطه و مشخصات پروژه را بررسی کنید.
چگونه می توانم تأیید کنم که یک تامین کننده واقعا A105N را تولید می کند و فقط برون سپاری نمی کند؟
مشخصات کوره نرمال سازی و سوابق دما را بخواهید. یک سازنده با عملیات حرارتی در خانه میتواند نمودارهای کورهای ارائه کند که زمان واقعی{2}}چرخه دمایی را برای مقدار حرارت شما نشان میدهد. اگر آنها نتوانند این را تولید کنند، - را برون سپاری می کنند و شما برای شکاف کنترل کیفیت هزینه می پردازید.
زمان اتصالات انشعاب کاهش دهنده جوش A105 چقدر است؟
برای اندازهها و زمانبندیهای استاندارد از انبار یا تولید معمولی: 15 تا 25 روز قبل-از تولیدکنندگان چینی، 20 تا 35 روز از تولیدکنندگان هندی. برای ترکیبهای غیر استاندارد، نرمالسازی A105N یا اندازههای بزرگ (بالاتر از 12 اینچ)، 2 تا 4 هفته اضافه کنید. برای پروژههایی که نیاز به بازرسی TPI و گواهیهای 3.2 دارند، 1 تا 2 هفته دیگر برای زمانبندی بازرسی و مستندات اضافه کنید.
