مواد Hastelloy B2 و B3آلیاژهای نیکل مولیبدن به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی در محیط های سخت مشهور هستند. در حالی که هر دو به طور گسترده ای در پردازش شیمیایی ، پتروشیمی و صنایع انرژی مورد استفاده قرار می گیرند ، ترکیبات متمایز و ویژگی های عملکرد آنها باعث می شود که آنها برای کاربردهای مختلف مناسب باشند.
ترکیب شیمیایی N10665 و N10675
Hastelloy B2حاوی تقریباً 65-7 {6}}} ٪ نیکل (NI) و 26-30 ٪ مولیبدن (MO) ، با حداقل کروم (CR کمتر از یا برابر با 1 ٪) و آهن (آهن کمتر از یا مساوی 2 ٪). میزان کربن کم آن (کمتر از یا برابر با 0.02 ٪) مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای را افزایش می دهد.
Hastelloy B3این فرمول را با کاهش کمی نیکل (67 ٪) و افزایش مولیبدن (28-32 ٪) تنظیم می کند ، در حالی که مقادیر کمی کروم (1-3 ٪) و سیلیکون (SI) را برای بهبود پایداری حرارتی اضافه می کند.
مقاومت در برابر خوردگی بین آلیاژ B2 و آلیاژ B3
Hastelloy B2در اسید هیدروکلریک (HCL) و سایر اسیدهای غیر اکسید کننده برتر است و آن را برای تجهیزات تولید HCL و حلال های کلر شده ایده آل می کند. با این حال ، در شرایط اکسید کننده (به عنوان مثال ، اسید نیتریک) و محیط کلرید درجه حرارت بالا تلاش می کند.
Hastelloy B3مقاومت B2 را در برابر HCl حفظ می کند اما عملکرد را در محیط های اکسید کننده و مخلوط اسید ، از جمله اسیدهای گوگرد (H₂SO₄) و فسفریک (H₃PO₄) گسترش می دهد. همچنین به دلیل ترکیب تصفیه شده ، در برابر خوردگی موضعی (به عنوان مثال گودال ، ترک خوردگی استرس) بهتر است.
عملکرد درجه حرارت بالا آلیاژ N10665 و آلیاژ N10675
Hastelloy B2 performs well at moderate temperatures but may oxidize or degrade in prolonged high-heat conditions (e.g., >400 درجه).
Hastelloy B3به دلیل افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و ناپایداری فاز ، در محیط های با درجه حرارت بالا و پر فشار (به عنوان مثال ، راکتورهای شیمیایی ، مبدل های حرارتی) می درخشد.
خصوصیات مکانیکی Hastelloy B2 و Hastelloy B3
قدرت کششی:B2 در مقایسه با B3 (بیشتر یا مساوی 690 مگاپاسکال) مقاومت کششی بالاتری (بیشتر یا مساوی با 690 مگاپاسکال) دارد (بیشتر از یا مساوی 620 مگاپاسکال).
انعطاف پذیری:هر دو آلیاژ کشیدگی عالی (بیشتر از یا برابر با 40 ٪) را ارائه می دهند ، اما ثبات حرارتی بهبود یافته B3 باعث ایجاد چقرمگی بهتر در طول دوچرخه سواری می شود.
ترک خوردگی استرس:ترکیب بهینه شده B3 باعث کاهش حساسیت به ترک خوردگی ناشی از استرس در محیط های غنی از کلرید می شود.
ساخت و جوش آلیاژ B2 و آلیاژ B3
آلیاژ B2با استفاده از روشهای استاندارد (TIG ، MIG) بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش ، ماشین و جوش آسان تر است.
آلیاژ B3، در حالی که قابل جوش است ، برای جلوگیری از ترک خوردگی ، کنترل دقیق تر پارامترهای جوشکاری (به عنوان مثال ، ورودی گرما) را می طلبد. با این حال ، ثبات حرارتی برتر آن ، فرآیندهای تشکیل گرم را ساده می کند.
Hastelloy B2 & Hastelloy B3 تولید کننده مواد ، تأمین کننده
HT Pipe به عنوان یک سهامدار و صادر کننده معتبر با یک دهه و نیمی از تجربه جهانی ، طیف گسترده ای از مواد صنعتی را ارائه می دهد:لوله های Hastelloy B2، ورق ها ، میله های آلیاژ ، به علاوه اتصالات ، فلنج ها و اتصالات با مهندسی دقیق.با تیم ما تماس بگیریدبه صورت رایگان ، نقل قول های سفارشی و بروشور محصول.
