Hastelloy X و Hastelloy C276هر دو آلیاژهای متداول مبتنی بر نیکل با دمای بالا{0}} هستند که به طور گسترده در هوافضا، پتروشیمی و سایر زمینه ها استفاده می شوند. با این حال، تمرکز طراحی آنها متفاوت است. HT PIPE یک تامین کننده مواد Hastelloy X و Hastelloy C276 با تجربه صادرات 15+ است.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!
مقایسه ترکیبات شیمیایی آلیاژ x و آلیاژ c276
|
ترکیب (کسری جرمی) |
هاستلوی ایکس |
هاستلوی C276 |
|
نیکل (Ni) |
47.0%-50.0% |
54.0%-65.0% |
|
کروم (کروم) |
21.0%-23.5% |
14.5%-16.5% |
|
آهن (آهن) |
17.0%-20.0% |
4.0%-7.0% |
|
مولیبدن (Mo) |
8.0%-10.0% |
15.0%-17.0% |
|
کبالت (شرکت) |
0.5%-2.5% |
کمتر یا مساوی 2.5٪ |
|
تنگستن (W) |
هیچ کدام |
3.0%-4.5% |
|
کربن (C) |
کمتر یا مساوی 0.10٪ |
کمتر یا مساوی 0.01% |
hastelloy x و hastelloy c276 عملکرد دمای بالا
هاستلوی ایکس:مزایای قابل توجه، حفظ استحکام کششی بالا زیر 1200 درجه (مانند استحکام کششی حدود 200 مگاپاسکال در 1000 درجه)، ضریب انبساط حرارتی کم، پایداری حرارتی قوی، مناسب برای شرایط دمایی{{4} طولانی مدت. را
Hastelloy C276:آلیاژ c276 استحکام دمایی ضعیف-، با کاهش قابل توجه استحکام بالای 1000 درجه (مانند مقاومت کششی حدود 120 مگاپاسکال در 1000 درجه). عمدتاً در برابر اکسیداسیون دمای بالا مقاوم نیست و فقط برای محیط های خورنده کمتر یا مساوی 650 درجه مناسب است. را
آلیاژ x و آلیاژ c276 عملکرد مقاومت در برابر خوردگی
هاستلوی ایکس:تمرکز بر اکسیداسیون در دمای بالا و گوگرد{0}حاوی خوردگی گاز (مانند SO2، H2S)، با مقاومت خوردگی متوسط در برابر محیطهای مبتنی بر کلر (مانند اسید هیدروکلریک غلیظ و گاز کلر). را
Hastelloy C276:مقاومت در برابر خوردگی جامع تری دارد، به ویژه در برابر محیط های اکسید کننده قوی (مانند اسید نیتریک، هیپوکلریت)، خوردگی مبتنی بر کلر (مانند گاز کلر مرطوب، اسید هیدروکلریک)، و خوردگی بین دانه ای مقاوم است.
hastelloy n10276 و hast x عملکرد پردازش
هاستلوی ایکس:پس از جوشکاری آرگون نیازی به عملیات حرارتی نیست. مقدار تغییر شکل در حین پردازش سرد می تواند کمی بزرگتر باشد (کمتر یا مساوی 15٪ در هر زمان)، و تغییر شکل بیش از حد فقط به بازپخت ساده میانی (1050 درجه -1100 درجه خنک کننده هوا) نیاز دارد. را
Hastelloy C276:جوشکاری مستعد ایجاد ترک های داغ است و پارامترهای جوشکاری باید به شدت کنترل شوند. پس از جوشکاری، عملیات محلول (1150 درجه -1175 درجه خنک کننده آب) مورد نیاز است. سخت شدن کار سرد سریع است، با یک تغییر شکل کمتر یا مساوی 10٪ و دمای متوسط آنیلینگ بالاتر (1100 درجه -1150 درجه).
پیشنهادات اصلی انتخاب
با توجه به دمای مورد نیاز انتخاب کنید
- اگر دمای مورد استفاده بیشتر یا مساوی 650 درجه باشد و مقاومت در برابر دمای بالا مورد نیاز باشد (مانند اجزای ساختاری با دمای بالا)، Hastelloy X ترجیح داده می شود.
- اگر دما کمتر یا مساوی 650 درجه باشد و مقاومت در برابر خوردگی مورد تاکید قرار گیرد (مخصوصاً برای محیط های مبتنی بر کلر و اکسید کننده)، Hastelloy C276 باید انتخاب شود. را
با توجه به محیط خورنده انتخاب کنید
- هنگام قرار گرفتن در معرض گازهای حاوی گوگرد با دمای بالا (مانند گاز موتور و راکتورهای بستر سولفوره)، Hastelloy X باید انتخاب شود.
- تماس با محیط های خورنده قوی مانند اسید هیدروکلریک، گاز کلر، اسید نیتریک و غیره، Hastelloy C276 را انتخاب کنید. را
انتخاب بر اساس پردازش و هزینه
- برای ساده سازی جوشکاری، کاهش فرآیندهای عملیات حرارتی یا کنترل هزینه ها، Hastelloy X را انتخاب کنید.
- تکنیک های پردازش پیچیده قابل قبول، با الزامات بسیار بالا برای مقاومت در برابر خوردگی، Hastelloy C276 (هزینه بالاتر) بهترین انتخاب است.
