لوله های هاستلوی C22(از نظر تاریخی تحت عنوان جهانی طبقه بندی شده استUNS N06022وDIN W.Nr. 2.4602).این سوپرآلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن-تنگستن کاملا آستنیتی و پیشرفته به طور خاص برای مقاومت در برابر محیط های شیمیایی خشن طراحی شده است. HT PIPE یک استلوله hastelloy c22تامین کننده با تجربه صادرات 15+.
با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!
چارچوب ترکیب شیمیایی
| عنصر | درصد وزنی (%) | |
| نیکل (Ni) | موجودی (~56%) | |
| کروم (کروم) | 20.0 – 22.5% | |
| مولیبدن (Mo) | 12.5 – 14.5% | |
| تنگستن (W) | 2.5 – 3.5% | |
| آهن (آهن) | 2.0 – 6.0% |
موجودی کروم-مولیبدن
محتوای کروم بالای Hastelloy C22 مقاومت استثنایی در برابر محیط های اکسید کننده ایجاد می کند، در حالی که محتوای مولیبدن و تنگستن آن از کاهش مواد شیمیایی محافظت می کند. این قابلیت دوگانه، C22 را به انتخابی ایدهآل برای راکتورهای دستهای{3}}شیمیایی چند محصولی تبدیل میکند، جایی که مشخصات شیمیایی اغلب تغییر میکند.
استانداردهای تولید بدون درز در مقابل جوش داده شده
هنگام تامین لوله های Hastelloy C22 برای سیستم های حیاتی، انتخاب بین پیکربندی بدون درز و جوش داده شده به الزامات فشار تاسیسات و استانداردهای نظارتی بستگی دارد.
1. لوله های بدون درز (ASTM B622 / ASME SB622)
روش تولید:اکسترود شده از یک شمش جامد از طریق سوراخ کردن چرخشی و متعاقب آن کشش سرد-.
مزایای ساختاری:عاری از هرگونه درز جوش یا مناطق تحت تأثیر حرارت- (HAZ). این پیکربندی تغییرات ساختاری در سراسر دیواره لوله را حذف می کند و توزیع فشار یکنواخت را ارائه می دهد.
استقرارهای اولیه:عملیاتهای{0}فشار بالا، سیستمهای خلاء، انتقال گازهای کشنده و کاربردهای هستهای حیاتی.
2. لوله های جوشی (ASTM B619 & B775 / ASME SB619 & SB775)
روش تولید:ساخته شده از-نوارهای نورد تخت یا استاک با استفاده از فرآیندهای جوشکاری خودکار مانند جوشکاری قوسی تنگستن گاز (GTAW / TIG) یا جوشکاری قوس پلاسما (PAW).
مزایای ساختاری:تولید مدرن با استفاده از سیمهای پرکننده بیش از-آلیاژی (مانندفیلر متال 622 / ERNiCrMo-10). این از جدا شدن آلیاژ یا تخلیه عنصر در طول درز جلوگیری می کند.
استقرارهای اولیه:آرایههای لولهکشی{0}}قطر بزرگ، خطوط انتقال فشار کم-به-متوسط، و اسکرابرهای تهویه.
کاربردهای صنعتی
تطبیق پذیری UNS N06022 در چندین بخش صنعتی مستعد گسترش می یابد:
فرآوری دارویی و بیوتکنولوژی
در تولید دارو، تمیزی دقیق و مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است. سیستمهایی که محلولهای بافر تهاجمی، مواد فعال دارویی (API) و مواد شیمیایی Clean-در محل (CIP) را مدیریت میکنند، در صورت خوردگی لولهها، خطر آلودگی فلزات سنگین را به دنبال دارند.
Hastelloy C22 در برابر اسیدهای آلی و هالیدها بسیار مقاوم است و آن را به یک انتخاب مطمئن برای حفظ خلوص محصول بالا تبدیل می کند.
کنترل آلودگی و گوگردزدایی از گازهای دودکش (FGD)
تأسیسات-زغالسنگ و ضایعات{1}}برای-انرژی، اگزوز احتراق غنی از دیاکسید گوگرد، فلوراید، و کلرید تولید میکنند. هنگامی که این گازها در زیر نقطه شبنم خنک می شوند، میعانات بسیار خورنده را تشکیل می دهند. لولههای C22 در برجهای جاذب، میراگرها و سیستمهای اسکرابر استفاده میشوند، زیرا میتوانند این مخلوطهای اسیدی را در دماهای بالا بدون شکست تحمل کنند.
صنعت فرآیندهای شیمیایی (CPI)
از تولید مواد کشاورزی تا پالایش پتروشیمی، شبکههای لولهکشی C22 مخلوط پیچیدهای از اسیدهای هیدروکلریک، سولفوریک، فسفریک و هیدروبرومیک را مدیریت میکنند. مقاومت آن در برابر بارش بین دانه ای در طول جوشکاری تضمین می کند که اتصالات جوش داده شده در میدان به اندازه خود فلز لوله پایه در برابر خوردگی-مقاوم می مانند.
محدودیت های ساخت، جوشکاری و حرارتی
در حالی که Hastelloy C22 بسیار انعطاف پذیر و مناسب برای ساخت است، ویژگی های مکانیکی آن نیاز به اقدامات کارگاهی خاصی دارد:
سخت کاری:مانند اکثر آلیاژهای{0}}نیکل، کار C22{2}}در طول عملیات ماشینکاری یا شکلدهی به سرعت سخت میشود. تجهیزات سنگین{4}}، ابزارهای برش تیز و تغذیه مثبت برای بریدن مواد قبل از سفت شدن لازم است.
ملاحظات جوشکاری:C22 جوش پذیری عالی را با استفاده از روش های استاندارد مانند GTAW، GMAW و SMAW نشان می دهد. با این حال، برای جلوگیری از گرمای بیش از حد، که می تواند باعث جداسازی عناصر شود، باید مراقب بود. گرمایش پیش{3}معمولاً مورد نیاز نیست، و دمای بینگذر باید نظارت شود و پایین نگه داشته شود.
محدودیت های حرارتی:C22 یکپارچگی ساختاری خود را در دماهای بالا حفظ می کند. با این حال،نباید در محیط های بیش از 1250 درجه فارنهایت (677 درجه) مستقر شود.برای دوره های طولانی قرار گرفتن در معرض طولانی مدت بالاتر از این آستانه می تواند باعث رسوب فازهای بین فلزی شکننده (مانند فازهای مو یا سیگما) شود که می تواند چقرمگی ضربه و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش دهد.
ملاحظات مهندسی: C22 در مقابل C276
یک سوال رایج برای مدیران تدارکات و مهندسان خوردگی این است که آیا باید آلیاژ C22 یا سلف آن، آلیاژ C276 را مشخص کرد.
در حالی کهآلیاژ C276یک انتخاب قابل اعتماد برای محیط های صرفاً کاهش باقی می ماند،Hastelloy C22 عملکرد برتر را در سیستم هایی با پروفایل های شیمیایی متفاوت یا اکسید کننده ارائه می دهد.محتوای کروم بالای آن در محیطهای حاوی اسید نیتریک، گاز کلر مرطوب یا نمکهای آهن، مقاومت بهتری در برابر سوراخ شدن، حمله شکاف و نازک شدن کلی یکنواخت ایجاد میکند. مشخص کردن C22 به سیستمهای پردازش شیمیایی در آینده کمک میکند تا در برابر تغییرات شیمیایی فرآیند و تغییرات دمایی غیرمنتظره مقاوم شوند.
سوالات متداول در مورد لوله های Hastelloy C22
س: تفاوت اصلی بین Hastelloy C22 و C276 چیست؟
در حالی که هر دو آلیاژهای نیکل-کروم-مولیبدن هستند،هاستلوی C22 (UNS N06022)حاوی کروم بیشتری است (~22% در مقابل ~16% در C276). این به C22 مقاومت برتر می دهداکسید کنندهمحیط ها و محافظت کلی بهتر در برابر خوردگی حفره ای و شکافی موضعی، در حالی که C276 به طور کلی برای محیط های صرفاً کاهش دهنده بهینه شده است.
س: آیا می توان لوله های Hastelloy C22 را به راحتی جوش داد؟
بله. Hastelloy C22 جوش پذیری عالی را با استفاده از روش های استاندارد مانند جوشکاری قوس تنگستن گازی (GTAW/TIG) و جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW/MIG) نشان می دهد. از آنجایی که در برابر تشکیل دانهها-رسوبهای مرزی در ناحیه تحت تأثیر حرارت جوش{4}}مقاومت میکند، معمولاً میتوان آن را در حالت جوش-برای اکثر کاربردهای پردازش شیمیایی استفاده کرد.
س: مشخصات اولیه ASTM برای لوله کشی C22 چیست؟
مشخصات استاندارد به روش ساخت بستگی دارد:
ASTM B622:مشخصات استاندارد برایبدون درزنیکل و نیکل{0}}لوله و لوله آلیاژ کبالت.
ASTM B619:مشخصات استاندارد برایجوش داده شدهنیکل و نیکل{0}}لوله آلیاژ کبالت.
س: حداکثر دمای عملیاتی برای لوله های Hastelloy C22 چقدر است؟
در حالی که C22 در دماهای بالا بسیار خوب عمل می کند، بایددر دمای بیش از 1250 درجه فارنهایت (677 درجه) استفاده نشودبرای دوره های طولانی بالاتر از این آستانه، آلیاژ مستعد تشکیل فازهای بین فلزی شکننده است که چقرمگی مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آن را به خطر می اندازد.
س: چرا Hastelloy C22 نسبت به فولاد ضد زنگ استاندارد 316L ترجیح داده می شود؟
فولاد ضد زنگ استاندارد 316Lدر محیطهای خشن بهسرعت تسلیم حفرههای موضعی، خوردگی شکاف، و{0}}ترک خوردگی ناشی از فشار ناشی از کلرید (SCC) میشود. با عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN) بیش از 45 (در مقایسه با امتیاز 316L 23-25)، Hastelloy C22 می تواند در محیط های هالید و اسیدی شدید که باعث از بین رفتن 316L در چند روز یا هفته می شود، زنده بماند.
اکنون تماس بگیرید
