بیشترصفحه C276برگه های داده همان هشت چیز را به شما می دهند: تعادل نیکل، موازنه 15-17٪، کروم 14.5-16.5٪، 3-4.5٪ W، کشش 690 MPa دقیقه، ASTM B575، محلول آنیل شده، چگالی 8.89 گرم بر سانتی متر مکعب. این برگه مشخصات است. چیزی که به شما نمیگوید این است که چرا یک صفحه 12 میلیمتری C276 برای همان پوسته راکتور هزینه کمتری نسبت به صفحه 16 میلیمتری C22 دارد، چرا سازنده شما نمیتواند صفحه C276 را با همان رویه صفحه 316L جوش دهد، و چرا «منطقه ورودی جذبکننده FGD» C276 را فراخوانی میکند در حالی که «FGD بهجای آن، به جای آن، «FGD جاذب خروجی منطقه 5» {2} یکسان است. بخش های مختلف یک کشتی
آنچه که برگه مشخصات می گوید در مقابل معنای آن
ASTM B575 / ASME SB-575 نیکل و نیکل-صفحه، ورق و نوار آلیاژ پایه را برای خدمات عمومی مقاوم در برابر خوردگی پوشش میدهد. برای UNS N10276 (C276)، اعداد برگه مشخصات عبارتند از:
| عنصر / خاصیت | حد ASTM B575 (UNS N10276) | حرارت آسیاب معمولی | تفاوت به چه معناست |
|---|---|---|---|
| نیکل | موجودی (~57) | 57 | پایه؛ برای سرکوب کلرید SCC کافی است |
| کروم | 14.5 – 16.5% | 15.5 | مقاومت در برابر محیط های اکسید کننده (HNO3، کلرید آهن) |
| مولیبدن | 15.0 – 17.0% | 16.0 | مقاومت در برابر اسیدهای احیا کننده (HCl، H2SO4) و حفره شدن |
| تنگستن | 3.0 – 4.5% | 3.8 | مقاومت حفره ای را اضافه می کند. جایگزین جزئی برای Mo |
| آهن | 4.0 – 7.0% | 5.5 | تعادل؛ هزینه آلیاژهای نیکل را کمتر از{0} بالاتر نگه می دارد |
| کبالت | کمتر یا مساوی 2.5٪ | 1.0 | باقیمانده کاربردی نیست |
| منگنز | کمتر یا مساوی 1.0٪ | 0.5 | اکسیداسیون |
| کربن | کمتر یا مساوی 0.010% | 0.005 | بسیار کم برای جلوگیری از حساسیت HAZ |
| PREN (محاسبه شده) | ~ 68 | ~ 68 | آستانه عملکرد "آلیاژ نیکل". |
| استحکام کششی، حداقل | 690 مگاپاسکال (100 ksi) | 720-790 مگاپاسکال | ~ 2.2× کشش 316 لیتر |
| قدرت تسلیم (0.2٪)، حداقل | 283 مگاپاسکال (41 ksi) | 310-355 مگاپاسکال | ~ 1.7× بازده 316 لیتر |
| ازدیاد طول، حداقل | 40% | 45–50% | شکل پذیری بالا برای شکل دهی و نورد |
| تراکم | 8.89 گرم در سانتیمتر مکعب (0.321 پوند/اینچ) | - | سنگین تر از فولاد کربن ~ 10٪؛ کالک وزن عروق را تحت تاثیر قرار می دهد |
| محدوده ذوب | 1325 – 1370 درجه | - | پنجره جوشکاری بالای 1050 درجه |
سه عددی که تعیین می کنند آیا C276 برای خدمات شما مناسب است یا خیر، کروم (مقاومت در برابر اکسیداسیون)، مولیبدن (کاهش اسید + مقاومت حفره ای) و PREN (معادل حفره های کلرید) هستند. این سه با هم C276 را در سطل "تقریباً در برابر همه چیز به جز HNO3 متمرکز داغ و HF" قرار دادند. اگر خدمات شما کاهش اسید (HCl، H2SO4 رقیق)، کلر مرطوب، یا اسید مخلوط با کلرید است، C276 انتخاب محافظه کارانه است.
چرا به جای بشقاب C22 یا 625 پلاک C276 بخریم؟
برای اکثر خریداران، مقایسه C276 در مقابل C22 نیست. این C276 در مقابل 316L، یا C276 در مقابل C22، یا C276 در مقابل 625 است. پاسخ به شیمی سرویس برمی گردد.
| سناریوی خدمات | بهترین بشقاب | چرا C276 تماس درستی است (یا نیست). |
|---|---|---|
| ورودی جاذب FGD (Cl-30000 - 50000 ppm، 60-80 درجه، pH 2-4، دوغاب خاکستر بادی) | C276(یا C22) | Mo + W بالا دوغاب کلرید را کنترل می کند و اسیدیته را کاهش می دهد. C22 در مناطق اکسید کننده رقابتی است |
| خروجی جاذب FGD (Cl- 5000 ppm، 50 درجه، pH 4 تا 6، بدون دوغاب) | C22یا625 | کلرید کمتر، شرایط اکسیداسیون به نفع آلیاژهای{0}}کروم بالاتر است |
| اواپراتور اسید فسفریک (H3PO{1}} – 50% با ناخالصی HF/SiF6، 100 – 150 درجه) | C276 | Mo + W فلوراید-دارای اسید را کنترل می کند. فقط C276 و C2000 برای این کار واجد شرایط هستند |
| خنک کننده اسید سولفوریک (H2SO4 50 - 98%, 60 - 120 درجه) | C276 | Mo + W تسلط کاهش سولفوریک. C22 در بالای غلظت 60 درصد شکست می خورد |
| لوله کشی/تجهیزات کلر مرطوب (Cl2 + آب، محیط - 60 درجه) | C276 | استاندارد صنعت برای Cl2 مرطوب؛ فقط C22 رقابتی است |
| راکتور دارویی (اسیدهای آلی + کاتالیزورهای کلرید، 50 تا 150 درجه) | C276 | مخلوط آلی + کلرید + اسید؛ C276 انتخاب محافظه کارانه است |
| اسید نیتریک غلیظ داغ (HNO3 > 70٪، > 80 درجه) | C276 نیست(از آلیاژ 304 لیتر یا بالاتر-کرم استفاده کنید) | C276 Cr خیلی کم است. حملات اکسید کننده HNO3 |
| اسید هیدروفلوئوریک (HF> 10%) | C276 نیست(از Monel 400 استفاده کنید) | HF به آلیاژهای Ni-Mo حمله می کند |
| مبدل حرارتی صفحه ای آب دریا (محیط – 40 درجه) | C276 نیست(از 625 یا تیتانیوم استفاده کنید) | C276 بیش از حد است. 625 ارزان تر و به همان اندازه مقاوم است |
الگوی واضح است: C276 صفحه مناسب در هنگام سرویس استاحیا کننده + کلرید + اسید- کلر مرطوب، منطقه کاهش دهنده FGD، اسید فسفریک، اسید مخلوط با کلریدها. C22 برنده می شوداکسید کننده + اسید مخلوط-خدمات (HNO3 متمرکز، منطقه اکسید کننده FGD). 625 برنده استآب دریا + قدرت-بالاخدماتی که در آن مقاومت و استحکام حفره ای بیشتر از مقاومت اسیدی اهمیت دارد.
ضخامت، اندازه ها و فرم های موجود
ما صفحه C276 را به ASTM B575 / ASME SB{4}}575 در محدوده زیر عرضه می کنیم. سایر ضخامتها و برشها{5}}به اندازه در صورت درخواست موجود است.
| فرم | محدوده ضخامت | محدوده عرض | محدوده طول | پایان |
|---|---|---|---|---|
| صفحه نورد گرم (HRAP) | 3.0 - 100 میلی متر (4.8 - 76.2 میلی متر بیشترین ذخیره شده) | 1000 - 2500 میلی متر (تا 3000 میلی متر) | 2000 - 12000 میلی متر | شماره 1 (HR، آنیل شده، ترشی) |
| ورق نورد سرد | 0.3 - 6.0 میلی متر | 1000 - 1500 میلی متر | 2000 - 6000 میلی متر | 2B، BA، شماره 4، آینه |
| صفحه برای پوسته های راکتور شیمیایی (سنگین) | 6 - 50 میلی متر | تا 2500 میلی متر | تا 8000 میلی متر | شماره 1، صورت های ماشینکاری شده |
| صفحه روکش شده (C276 روی پایه فولاد کربنی) | مجموع 6 تا 50 میلی متر | تا 2500 میلی متر | تا 8000 میلی متر | شماره 1 / 2B در چهره C276 |
| صفحه برش پلاسما / لیزر | همانطور که در بالا | سفارشی | سفارشی | به عنوان-رولت یا ترشی |
محدوده ضخامت صفحه استانداردی که در انبار نگهداری می کنیم این است6 میلی متر تا 50 میلی متر, which covers most chemical reactor and FGD absorber shell applications. Below 6 mm becomes "sheet" territory (cold rolled, 2B finish). Above 50 mm we order to size for the specific project; heavy plate (>50 میلی متر) نیاز به نورد ویژه و بازپخت محلول دارد، با زمان سرب 8 تا 14 هفته.
نکته در مورد بشقاب روکش:برای پوستههای راکتور با قطر بزرگ که صفحه جامد C276 در آنها هزینهای دارد-ورق فولادی C276/کربن{4} از یک لایه روکش فلزی C276 3 تا 6 میلیمتری استفاده میکند که به صورت متالورژیکی به پایه فولاد کربنی متصل شده است. صفحه کل 6-50 میلی متر با C276 در سمت فرآیند است. صلاحیت ورق روکش دار از بخش IX ASME با WPS جداگانه برای روکش C276 و پایه فولادی C{14} پیروی می کند. این انتخاب معمولی برای پوسته های جاذب FGD با قطر بالای 4 متر است.
استانداردها، گواهینامه و مستندات
برای راکتورهای شیمیایی، FGD و کاربردهای دارویی، صفحه C276 با استانداردهای زیر عرضه می شود:
| استاندارد | دامنه | استفاده معمولی |
|---|---|---|
| ASTM B575 / ASME SB-575 | نیکل-صفحه، ورق، نوار آلیاژ پایه برای خدمات مقاوم در برابر خوردگی{1}} | رایج ترین؛ پیش فرض |
| ASTM B574 | میله و میله آلیاژ پایه نیکل- (همراه B575 برای اتصالات) | استاندارد همراه |
| EN 10028-7 | محصولات تخت برای اهداف فشار | مخزن تحت فشار اروپایی |
| EN 10095 | فولادهای مقاوم در برابر حرارت-و آلیاژهای نیکل | دمای بالای اروپایی- |
| Werkstoff 2.4819 | شماره مواد آلمانی | نام گذاری اروپایی |
| NACE MR0175 / ISO 15156-3 | انطباق با خدمات ترش (H2S). | نفت و گاز، سخت کمتر از یا مساوی 35 HRC معمولی |
| روش ASTM G28 A | مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای (محیط اکسید کننده) | برای تأیید خدمات اکسید کننده |
| ASTM A262 تمرین E | خوردگی بین دانه ای برای آلیاژهای نیکل | برای ساخت جوش |
اسناد ارسال شده با هر سفارش پلاک C276:
| سند | استاندارد | معمولی برای |
|---|---|---|
| گواهی تست آسیاب (MTC) | EN 10204 3.1 یا 3.2 | تمامی محموله ها |
| بررسی شیمی (تعادل نیکل، کروم 14.5-16.5٪، Mo 15-17٪، W 3-4.5٪، Fe 4-7٪، C کمتر یا مساوی 0.010٪). | ASTM B575 | تمامی محموله ها |
| گزارش تست مکانیکی (کششی، تسلیم، ازدیاد طول، سختی) | ASTM A370 | تمامی محموله ها |
| رکورد بازپخت محلول (1121-1177 درجه + خاموش کردن سریع آب) | رکورد فرآیند آسیاب | تمامی محموله ها |
| تست خوردگی بین دانه ای | روش ASTM G28 A | تأیید خدمات اکسید کننده |
| کشور مبدا / محل آسیاب | گمرک | واردات اتحادیه اروپا و شورای همکاری خلیج فارس |
| مطابقت PED (برای تجهیزات فشار اتحادیه اروپا) | PED 2014/68/EU | تحویل اروپا |
برای تحویل اروپا به ایتالیا / پورتو مارگرا / صنایع شیمیایی میلان، انطباق PED برای صفحه بلبرینگ{0}}ضروری است. برای نصب FGD ایتالیایی، مرجع EN 10028-7 معمولاً استاندارد است. برای کاربردهای راکتورهای دارویی، قابلیت ردیابی در پیوست 11 اتحادیه اروپا GMP به طور فزاینده ای درخواست می شود.
یادداشت های جوشکاری (صفحه در مقابل لوله)
رفتار جوش صفحه ای متفاوت از جوش لوله است و WPS سازنده باید این را منعکس کند.
| تفاوت | جوش لوله | جوش صفحه |
|---|---|---|
| موقعیت | همه موقعیت ها (6G واجد شرایط) | بیشتر مسطح (1G) و افقی (2G) |
| نوع مفصل | جوش لب به لب، اتصال شاخه | جوش لب به لب، جوش فیله، اتصال لبه، ورق لوله-به-پوسته |
| پرکننده | ERNiCrMo-4 (پرکننده C276) | ERNiCrMo-4 (همان) |
| ورودی گرما | 0.5 - 1.5 کیلوژول بر میلی متر معمولی | 0.5 - 1.5 کیلوژول بر میلی متر معمولی |
| دمای بین گذر | کمتر یا مساوی 150 درجه | کمتر یا مساوی 150 درجه |
| PWHT | هرگز(محتوای C کم، C276 در برابر حساسیت HAZ مقاومت می کند) | هرگز |
| تست خوردگی بین دانه ای | ASTM G28 روش A در کوپن جوش | ASTM G28 روش A در کوپن جوش |
خطرات خاص بشقاب-که باید مراقب آنها بود:جوش های صفحه ضخیم-(بیش از 25 میلی متر) ممکن است نیاز داشته باشدچند گذر با دمای بینگذر کنترل شده (کمتر یا مساوی 150 درجه); جوش های صفحه روکش دارنیاز به WPS جداگانه برای روکش C276 (ERNiCrMo{4}}4 پرکننده، 0.5–1.5 کیلوژول بر میلیمتر) و پایه فولادی C- (پرکننده E7018 یا E8018-C3، روش معمول جوش CS) - و یک جوش انتقالی در رابط روکش.ورق لوله-برای پوسته کردن-جوشکاریاگر WPS برای هندسه مفصل واقعی واجد شرایط نباشد، شیارهای عمیقی با مهار زیاد و خطر ترک ریشه هستند.
چه چیزی باید در RFQ خود قرار دهید: "صفحه ای برای جوش داده شدن در WPS واجد شرایط ASME بخش IX با استفاده از پرکننده ERNiCrMo-4، گرمای ورودی 0.5-1.5 کیلوژول بر میلی متر، دمای بین گذر کمتر یا مساوی 150 درجه، روش ASTM G28 یک تست خوردگی بین دانه ای بر روی PQRبدون PWHT."
جایی که صفحه C276 استفاده می شود
- صنعت عملیات حرارتی:غلتک های کوره، صدا خفه کن، لوله های تشعشع، سبدها، تیغه های فن، صفحات راهنمای هوا، وسایل خاموش کننده.
- مواد شیمیایی و پتروشیمی:لولههای-کوره ترک با دمای بالا (محیطهای خاص)، اجزای مبدل، شبکههای پشتیبانی کاتالیزور، واشرهای فلنج شیر با دمای بالا، مبدلهای حرارتی (بخشهای-درجه حرارت بالا).
- هوافضا:اجزای محفظه احتراق (لولههای شعله، بخشهای انتقال)، سازههای عایق معکوس رانش، بستهای{0}}در دمای بالا.
- انرژی و توان:لاینرهای محفظه احتراق توربین گاز، بسترهای پوشش سد حرارتی، اجزای دمای{0}بالای کلید دیگ بخار و سیستمهای کمکی خاصی برای انرژی هستهای.
- تولید شیشه و سرامیک:غلتک های کوره، درب های کوره، مشعل ها و اجزای انتقال دهنده داغ.
- مهندسی محیط زیست:مناطق با دمای بالا-سیستمهای گوگرد زدایی گازهای دودکش (FGD) و اجزای زباله سوز.
- تولید کوره های صنعتی:به عنوان ماده اصلی فولاد مقاوم در برابر حرارت-کوره با کارایی بالا-.
قانون تصمیم گیری برای ارتقا از صفحه C276 بهصفحه C22: زمانی که سرویس از کاهشی-اسید + کلرید به اکسیدکننده-اسید + کلرید تغییر میکند، یا زمانی که روش ASTM G28 A در جوش C276 حمله بین دانهای مرزی را نشان میدهد. C22 کروم بالاتری دارد (20-22.5٪ در مقابل 14.5-16.5٪) و HAZ مهندسی شده متالورژی{12}} که اسیدهای مخلوط اکسید کننده را بهتر مدیریت می کند.
قانون تصمیم گیری برای تنزل رتبه از صفحه C276 بهبشقاب 625: هنگامی که سرویس آب دریا (محیط-40 درجه) بدون اسید احیا کننده قوی است. 625 ارزانتر است و استحکام بالاتری دارد، و C276 برای آب دریای ساده بیش از-است.
سوالات متداول
صفحه C276 برای چه مواردی استفاده می شود؟
صفحه C276 (ASTM B575، UNS N10276) برای مخازن راکتورهای شیمیایی، پوسته های جاذب FGD، اواپراتورهای اسید فسفریک، تجهیزات انتقال کلر مرطوب، راکتورهای API دارویی و سایر خدمات اسید/کلرید تهاجمی استفاده می شود. 15-17٪ مولیبدن و 3-4.5٪ تنگستن به آن مقاومت استثنایی در برابر اسیدهای احیا کننده (HCl، H2SO4 رقیق)، کلر مرطوب، و اسیدهای مخلوط حاوی کلرید می دهد. این استاندارد صنعتی برای تهاجمی ترین خدمات خوردگی در صنایع شیمیایی، FGD و داروسازی است.
تفاوت بین صفحه C276 و لوله C276 چیست؟
صفحه C276 و لوله C276 دارای الزامات شیمی ASTM یکسان هستند (UNS N10276، ASTM B575 برای صفحه / B622 برای لوله، معادل های ASME). تفاوت در شکل است: صفحه تخت است-با ریزساختار نواری فرفورژه نورد شده است، لوله یا بدون درز (اکسترود شده + کشیده شده) یا جوش (نورد + شکل + جوش داده شده) است. برای یک پوسته راکتور شیمیایی، صفحه انتخاب طبیعی است. برای لوله های اتصال، لوله انتخاب طبیعی است. شیمی یکسان است. فرم درخواست را دیکته می کند.
تفاوت بین صفحه C276 و صفحه C22 چیست؟
C276 دارای 15-17٪ مو و 14.5-16.5٪ کروم - در احیای اسیدها (HCl، H2SO4) و حفره های کلرید بهتر است. C22 دارای 12.5-14.5٪ مو و 20-22.5٪ کروم - در اسیدهای اکسید کننده (HNO3، اسید مخلوط) و مقاومت به خوردگی HAZ جوش بهتر است. برای مناطق کاهش دهنده جاذب FGD و کلر مرطوب، C276 را انتخاب کنید. برای مناطق اکسید کننده FGD و اسید مخلوط، C22 را انتخاب کنید. قابل تعویض نیستند.
آیا می توان صفحه C276 را جوش داد؟
بله. C276 با استفاده از پرکننده ERNiCrMo{7}}4 پرکننده (AWS A5.14) در هر WPS واجد شرایط ASME Section IX، با گرمای ورودی 0.5–1.5 کیلوژول بر میلیمتر، دمای بینگذر کمتر یا مساوی 150 درجه و بدون PWHT (بعد از عملیات حرارتی) جوش داده میشود. محتوای کربن کم (کمتر یا مساوی 0.010٪) از حساسیت HAZ در حالت جوش{11} جلوگیری می کند - بدون نیاز به بازپخت محلول پس از جوشکاری.
برای پلاک C276 چه مدارکی باید داشته باشم؟
برای کاربردهای شیمیایی / FGD / دارویی، گواهی EN 10204 3.1 آسیاب (شیمی + خواص مکانیکی)، سابقه بازپخت محلول (1121{8}}1177 درجه + خاموش کردن سریع آب)، روش ASTM G28 A گزارش تست خوردگی بین دانهای (برای گزارش منشاء خدمات اکسیداسیون، بررسی ابعاد کشور)، درخواست کنید. برای تحویل اروپا به ایتالیا / آلمان / هلند، ارزیابی انطباق PED 2014/68/EU برای صفحه تحمل فشار مورد نیاز است. برای کاربردهای دارویی، اسناد ردیابی ضمیمه 11 اتحادیه اروپا GMP به طور فزاینده ای درخواست می شود.
آیا صفحه C276 حداکثر دمای سرویس را دارد؟
برای خدمات خوردگی، تقریباً 675 درجه در اتمسفرهای اکسید کننده و تا 1093 درجه در{2}}قرارگیری کوتاه مدت. بالاتر از 400 درجه در کاهش اتمسفر، C276 میتواند از بارش سیگما{6}}در طول سرویس طولانی مدت رنج ببرد. برای سرویس مداوم در دمای بالای 600 درجه، صفحه Inconel 625 (به طور پیوسته تا 980 درجه) یا صفحه Hastelloy X را در نظر بگیرید.
صفحه C276 چگونه با تیتانیوم برای پوسته های جاذب FGD مقایسه می شود؟
تیتانیوم (درجه 2 یا درجه 7) از لحاظ تاریخی برای پوسته های جاذب FGD استفاده شده است و با هزینه کمتر در برابر حفره های کلرید مقاوم تر است. با این حال، تیتانیوم به خوردگی شکافی در رسوبات خاکستر بادی FGD حساس است و نمیتواند از پس کاهش دفعات اسیدی برآید. C276 ترکیبات احیا کننده + کلرید + اسید را کنترل می کند که به تیتانیوم حمله می کند. برای مناطق کاهش دهنده FGD با خاکستر بادی بالا، C276 انتخاب محافظه کارانه است.
به صفحه Hastelloy C276 (UNS N10276) تا ASTM B575 با محدوده ضخامت، پرداخت، گواهینامه و منشاء آسیاب مناسب برای راکتور شیمیایی، جاذب FGD یا ظرف دارویی خود نیاز دارید؟
HUITONG ورق نورد گرم C276 (3 تا 100 میلیمتر) و ورق نورد سرد (0.3-6.0 میلیمتر) را به ASTM B575 / ASME SB-575، با گواهینامههای EN 10204 3.1 / 3.2، روش ASTM G28 روش A، ورق آزمایشی استاندارد ورق فولادی C2C7، گزارش آزمایشی ورق فولادی C2C7، مطابق با تجهیزات استاندارد ورق فولادی C2، مطابق با استانداردهای C7 برای پوسته های راکتور با قطر بزرگ. ضخامت، عرض، طول، پایان، مقدار و سطح گواهینامه هدف خود را ارسال کنیدmarket@htpipe.comیا واتساپ+86-19339900201- و اگر مطمئن نیستید که صفحه C276 درجه مناسبی دارد (یا اینکه واقعاً به C22، 625 یا 316L نیاز دارید)، خدمات (کلرید، نوع اسید، دما، کد مخزن تحت فشار، صنعت) را به ما بگویید و ما حداقل-درجه هزینه را به شما می گوییم که واجد شرایط است.
