آلیاژ نیکل 718که با نام Inconel 718 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ محبوب مبتنی بر نیکل است.2.4668 پلاک اینکونل 718معمولاً در کاربردهای با کارایی بالا مانند توربین‌های گازی، سازه‌های هوافضا و موتورهای موشکی استفاده می‌شود. یکی از مهمترین فاکتورهایی که باید در هنگام کار با این آلیاژ N07718 در نظر گرفت، خواص ورق آنیل شده آن است.
آنیلینگ آلیاژ نیکل 718 چیست؟
بازپخت فرآیند گرم کردن یک ماده تا دمای خاص، نگه داشتن آن در آن دما برای مدت زمان و سپس سرد کردن آهسته آن است. این فرآیند برای بهبود خواص مکانیکی مواد مانند شکل‌پذیری، چقرمگی و استحکام آن استفاده می‌شود. در شرایطی کهآلیاژ نیکل 718، بازپخت اهمیت ویژه ای دارد زیرا می تواند به طور قابل توجهی مقاومت مواد را در برابر خستگی، ترک خوردگی تنش-خوردگی و سایر اشکال آسیب بهبود بخشد.
خواص ورق آنیل شده ازورق اینکونل Ni 718به عوامل مختلفی از جمله دمای بازپخت، سرعت سرد شدن و مدت چرخه آنیل بستگی دارد. به طور کلی، دمای اینکونل 718 آنیل شده در حدود 980 درجه توصیه می شود و مواد باید حداقل یک ساعت در این دما نگه داشته شوند. پس از این، موادآلیاژ اینکونل 718باید به آرامی در یک محیط کنترل شده خنک شود تا از هرگونه تغییر دمای ناگهانی که می تواند باعث شوک حرارتی شود جلوگیری شود.
718 Inconel Annealed Sheet Properties
1. استحکام کششی:
آنیل شدهn07718 آلیاژ نیکلمعمولاً استحکام کششی بالایی دارد، اغلب در محدوده 120،{1}} تا 150،000 psi (827 تا 1034 مگاپاسکال).
2. قدرت تسلیم:
قدرت تسلیم ASTM B670 آنیل شدهورق اینکونل 718معمولاً در محدوده 70،{1}} تا 120،000 psi (482 تا 827 مگاپاسکال) است.
3. ازدیاد طول:
آنیل شدهورق Inconel 718 AMS 5596معمولاً دارای ارزش کشیدگی خوب است، اغلب حدود 20٪ یا بیشتر.
4. سختی:
سختی آنیل شده en 2.4668 می تواند متفاوت باشد، اما به طور کلی در محدوده 200 تا 300 HB (سختی برینل) است.
5. تراکم:
چگالی آلیاژ نیکل 718 آنیل شده تقریباً 0.296 پوند در اینچ (8.19 گرم در سانتی‌متر مکعب) است.
6. نقطه ذوب:
ورق اینکونل 718 نقطه ذوب نسبتاً بالایی دارد، حدود 2350 درجه فارنهایت (1290 درجه).
