ترشی و غیرفعال کردن فولاد ضد زنگ: عملیات سطحی که عمر خوردگی را تعیین می کند

دوتا یکسانلوله های فولادی ضد زنگمی تواند زندگی های بسیار متفاوتی داشته باشد. یکی، با مقیاس اکسید آسیاب و آلودگی آهن جاسازی شده، در عرض چند ماه در یک سرویس کلرید فرو می‌رود. دیگری که به درستی ترشی و غیرفعال شده است، سال ها در همان وظیفه می دود. شیمی فلز یکسان است - تفاوت در سطح است، و سطح توسط دو روش تعیین می شود که خریداران به طور معمول نامشخص می گذارند.

چرا سطح به اندازه شیمی اهمیت دارد

فولاد ضد زنگ به دلیل لایه اکسید کروم غیرفعال خود در برابر خوردگی مقاوم است و این فیلم فقط روی یک سطح تمیز و غنی از کروم تشکیل می شود. یک لوله آنیل شده با آسیاب دو دشمن را بر روی سطح خود حمل می کند: مقیاس اکسید رنگی حرارتی از آنیل که در مرز داخلی آن فاقد کروم است و آلودگی آهن ناشی از نورد، جابجایی یا سنگ زنی ابزار.

لایه خالی از کروم نمی تواند به درستی غیرفعال شود و به محل شروع حفره تبدیل می شود. آهن جاسازی شده زنگ می زند و لکه می کند و ذرات زنگ خود به عنوان سلول های خوردگی موضعی عمل می کنند. ترشی هر دو را از بین می برد. پسیواسیون پس از آن لایه محافظ یکنواخت را رشد می دهد. از هر یک از مراحل صرف نظر کنید و نام درجه در گواهی، موادی نیست که واقعاً در خدمت هستند.

ترشی: برداشتن لایه آسیب دیده

ترشی مرحله رسوب زدایی تهاجمی است. این قطعه در یک مخلوط اسیدی غوطه ور شده یا غرق در آن می شود - برای ضد زنگ آستنیتی معمولاً یک ترکیب اسید نیتریک-هیدروفلوئوریک، با نسبت ها و دمای تعیین شده توسط درجه - که مقیاس رنگ حرارتی را حل می کند و به طور بحرانی، لایه نازک تهی شده از کروم زیر آن را حذف می کند.

سطح باقی مانده روشن، تمیز و غنی از کروم است و آماده غیرفعال شدن است. ترشی همچنین باعث حل شدن آهن و لکه دار می شود. این تنها درمانی است که واقعاً فلز آسیب دیده را از بین می برد. پس از روشن شدن مقیاس آسیاب، هیچ چیز دیگری سطح را ترمیم نمی کند.

پس از ترشی کردن سطح باید کاملاً شسته شود و کیفیت آب شستشو اهمیت دارد: آب آلوده به کلرید در این مرحله دقیقاً آلودگی حذف شده را دوباره وارد می کند. شستشوی نهایی با آب غیر معدنی یا کم کلرید یک روش استاندارد برای خدمات مهم خوردگی است.

غیرفعال سازی: رشد فیلم محافظ

غیرفعال سازی یک روش شیمیایی است که آهن آزاد را از سطح حل می کند و به کروم اجازه می دهد تا یک اکسید منفعل متراکم و یکنواخت را تشکیل دهد. این یک پوشش نیست - چیزی رسوب نمی کند - تبدیل سطحی است که فلز را در مقاوم ترین حالت خود در برابر خوردگی باقی می گذارد. روش های رایج از ASTM A967 پیروی می کنند:

اسید سیتریک به مسیر ترجیحی برای خدمات غذایی و دارویی تبدیل شده است زیرا از خطرات حمل و نقل و هزینه های دفع اسید نیتریک جلوگیری می کند و در عین حال معیارهای پذیرش یکسانی را دارد. انتخاب بین نیتریک و سیتریک یک تصمیم تسهیلات و کاربرد است، نه یک تفاوت کیفیت.

A967 در مقابل A380: چه کسی چه کاری انجام می دهد

دو سند حاکم اغلب با هم نقل می شوند و کارهای متفاوتی انجام می دهند. ASTM A380 عملی است - نحوه تمیز کردن، رسوب زدایی و غیرفعال کردن را شرح می دهد، از جمله دستور العمل های ترشی و روش خرید، اما هیچ آزمایش پذیرشی ارائه نمی دهد.

ASTM A967 مشخصات است - درمان غیرفعال سازی و معیارهای پذیرش را که قطعه نهایی باید رعایت کند را تعریف می کند. چاپی که فقط A380 را فراخوانی می‌کند، به فروشگاه می‌گوید چگونه کار کند، اما نه نحوه پذیرش آن. یک مشخصات کامل هر دو را فراخوانی می کند، با A967 که دارای پاس/نقص است.

آزمون های قبولی

راستی‌آزمایی ASTM A967 از آزمایش‌های مستقیم سطح تحت درمان استفاده می‌کند، نه از کاغذبازی. موارد متداول عبارتند از: تست آهن آزاد (یک آزمایش لکه شیمیایی که آهن باقیمانده را روی سطح نشان می دهد)، آزمایش اسپری نمک بر اساس ASTM B117 در مواجهه مشخص، و تست های غوطه وری در آب یا رطوبت بالا که زنگ زدگی و لکه را بررسی می کند. بسیاری از مواردی که در تست آهن آزاد مردود می شوند، صرف نظر از اینکه برگه فرآیند ادعا می کند، به درستی تمیز یا غیرفعال نشده اند.

اشتباهات رایجی که درمان را خراب می کند

• غیرفعال کردن بدون ترشی: لایه روی لایه خالی از کروم تشکیل می شود و خطر ایجاد حفره باقی می ماند.
• آب شستشوی آلوده به کلرید: در مرحله آخر آلودگی را دوباره وارد می کند.
• سنگ زنی یا مسواک زدن با ابزارهای فولاد کربنی پس از درمان: آهن را جاسازی می کند و نتیجه را از بین می برد.
• برخورد اتصالات و لوله به عنوان قطعات جداگانه و حذف درزهای جوش: رنگ حرارتی جوش رایج ترین محل خرابی است.
• پذیرش تعداد زیادی از سوابق فرآیند به تنهایی: بدون آزمون پذیرش، سطح تایید نشده است

هنگام خرید لوله چه مواردی را باید مشخص کنید

برای اطمینان از اینکه لوله تحویلی بدهی حفره ای نیست، در سفارش خرید باید موارد زیر ذکر شود:

• سطح: "ترشی و غیرفعال شده، در عمل ASTM A380 و پذیرش ASTM A967"
• روش غیرفعال سازی در صورت نیاز سرویس: نیتریک یا سیتریک، با نوع A967 فراخوانی شده است
• آب شستشو: شستشوی نهایی کم کلرید یا غیر معدنی
• پذیرش: تست آهن آزاد (و اسپری نمک در صورت مشخص شدن) برای A967، با سوابق ارائه شده
• برای لوله های جوش داده شده: رنگ حرارتی حذف شده در درز، از جمله قسمت داخلی، یا یک پاس ترشی خط جوش مستند شده

سوالات متداول

س: آیا ترشی کردن همان غیرفعال کردن است؟
پاسخ: خیر. ترشی کردن پوسته اکسید و لایه خالی از کروم را با مخلوط اسیدی تهاجمی از بین می برد. غیرفعال سازی آهن آزاد را حل می کند و فیلم غیرفعال را رشد می دهد. ترشی اول و دوم غیرفعال سازی است - غیرفعال کردن روی سطح ترشی نشده سطح را ثابت نمی کند.

س: آیا غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ را "ضد زنگ" می کند؟
پاسخ: خیر. مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ را به حداکثر می رساند. در محیط های نامناسب - کلریدهای داغ، اسیدهای احیا کننده قوی - فولاد ضد زنگ غیرفعال شده همچنان خورده می شود. درمان جایگزینی برای انتخاب صحیح آلیاژ نیست.

س: غیرفعال کردن اسید نیتریک یا سیتریک کدام بهتر است؟
پاسخ: آنها می توانند همان معیارهای پذیرش را داشته باشند. نیتریک سنتی و تهاجمی است. استفاده از سیتریک ایمن تر است، دفع آن آسان تر است و در خدمات غذایی و دارویی ترجیح داده می شود. برنامه و تسهیلات تصمیم می گیرند.

س: چگونه بفهمم که غیرفعال سازی درست انجام شده است؟
پاسخ: توسط آزمون پذیرش، نه برگه فرآیند. یک آزمایش نقطه آهن آزاد و در صورت مشخص شدن، اسپری نمک در ASTM A967 تایید می کند که سطح واقعا تمیز و غیرفعال است.

س: آیا می توان لوله های جوش داده شده را به صورت داخلی ترشی کرد؟
پاسخ: بله - بسته به اندازه، با سیل، برس زدن مکانیکی درز یا خمیر ترشی. برای سیستم های جوش خورده بحرانی، رنگ حرارتی درز داخلی باید حذف شود. این رایج ترین محل سوراخ کردن در لوله های ضد زنگ جوش داده شده است.

اکنون تماس بگیرید