فلنج کور UNS S32760یک جزء آب بندی خط لوله است که از مواد فولادی ضد زنگ دوبلکس S32760 ساخته شده است. عملکرد اصلی آن آب بندی انتهای خط لوله یا دهانه تجهیزات، با استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان آب بندی است. HT PIPE انواع فلنج ها و مقیاس های مختلف را عرضه می کند. لطفا احساس راحتی کنیدبا ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر محصول و قیمت
نمونه کارها و محدوده های بعدی عرضه
استانداردهای مواد:ASTM A182 / ASME SA182 درجه F55
استانداردهای ابعادی:ASME B16.5 (برای 1/2 اینچ تا 24 اینچ NPS)، ASME B16.47 سری A و B (برای 26 اینچ تا 60 اینچ NPS)، EN 1092-1، DIN، API 6A
رتبه بندی فشار:کلاس 150 کلاس 300 کلاس 600 کلاس 900 کلاس 1500 کلاس 2500|PN6 تا PN160
تنظیمات صورت آب بندی:صورت برجسته (RF)، صورت صاف (FF)، مفصل نوع حلقه (RTJ)
اجزای شیمیایی سوپر دوبلکس uns s32760 Core
ترکیب شیمیایی S32760 به شدت از استانداردهای بین المللی پیروی می کند، با عناصر اصلی شامل کروم (24٪ -26٪)، نیکل (6٪ -8٪)، مولیبدن (3٪ -4٪)، نیتروژن (0.2٪ -0.3٪)، و همچنین مقادیر کمی تنگستن (1.0٪ Les، سطوح پایین (1.0٪ Leb، 2.0-٪)، مس (1.0٪ -2.0٪)، مس (1.0٪ -2.0٪) بیش از یا برابر با 0.03٪، منگنز (کمتر از یا مساوی 1.0٪)، و سیلیکون (کمتر یا مساوی 1.0٪).
دوبلکس 32760 ترکیب ساختار هسته
فلنج کور S32760 عمدتا از سه قسمت تشکیل شده است: بدنه فلنج، سوراخ پیچ و سطح آب بندی. بدنه فلنج یک ساختار صفحه تخت دایره ای است و ضخامت آن با توجه به سطح فشار طراحی می شود (هرچه فشار بیشتر باشد ضخامت بیشتر است).
سوراخ های پیچ به طور مساوی در امتداد محیط فلنج توزیع می شوند و تعداد آنها با قطر استاندارد فلنج خط لوله مربوطه مطابقت دارد.
سطح آب بندی، سطح کاری است که متناسب با فلنج و فلنج خط لوله است. اشکال رایج عبارتند از سطح بیرون زده (RF)، سطح محدب مقعر (MFM) و سطح شیار تنون (TG) که با همکاری با واشر آب بندی به اثر آب بندی دست می یابند.
فرآیند شکل دهی دوبلکس 2507
شکل دهی آهنگری:قطعه فورج تا 1100-1200 درجه حرارت داده می شود و از طریق فرآیندهای آهنگری آزاد یا فورج قالب به یک نمونه اولیه فلنج تبدیل می شود. نسبت آهنگری بیشتر یا مساوی 3 کنترل می شود تا از متراکم بودن ساختار فلزی اطمینان حاصل شود و عیوب داخلی برطرف شود. پس از آهنگری، برای جلوگیری از ترک خوردن، عملیات خنک کننده آهسته مورد نیاز است.
قالب گیری ریخته گری:با استفاده از فناوری ریخته گری شن و ماسه یا ریخته گری دقیق، فولاد مذاب S32760 به داخل قالب تزریق می شود و قبل از قالب گیری سرد می شود. در طول فرآیند ریختهگری، کنترل دمای ریختن و سرعت سرد شدن برای کاهش عیوب مانند تخلخل و انقباض در داخل ریختهگری ضروری است.
ماشینکاری:قسمت خالی تشکیلشده توسط یک دستگاه CNC چرخانده میشود تا قطر بیرونی، ضخامت، موقعیت و اندازه سوراخ پیچ، و زبری سطح آببندی (معمولاً Ra{0}} μm) فلنج را به دقت کنترل کند و از سازگاری با فلنج منطبق اطمینان حاصل کند.
فرآیند عملیات حرارتی مواد saf 2507
فلنج کور S32760 باید تحت عملیات حرارتی محلول قرار گیرد، با دمای گرمایش 1020-1080 درجه و زمان نگهداری با توجه به ضخامت محصول (1-2 ساعت) تنظیم شده و به دنبال آن خنک شدن سریع آب انجام می شود. این فرآیند می تواند به توزیع یکنواخت عناصر آلیاژی دست یابد، نسبت فاز فریت به آستنیت (معمولاً حدود 50:50) را بهینه کند، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مواد را بازیابی کند و استرس پردازش را حذف کند.
کاربردهای صنعتی برای فلنج های سوپر دوبلکس F55
نفت و گاز فراساحل:منیفولدهای زیردریایی، درختان کریسمس، و{0}}خدمات لولههای نفت ترش.
دستگاه های نمک زدایی آب دریا:سیستمهای لولهکشی-با شوری بالا-و سربرگهای تبخیر چند مرحلهای (MSF).
پردازش شیمیایی:راکتورهای شیمیایی بسیار خورنده، مخازن ذخیره اسید تهاجمی و مبدل های حرارتی.
گوگرد زدایی گاز دودکش (FGD):واحدهای اسکرابر برای مقابله با تراکم اسید سولفوریک{0} شدید و دوغاب دودکش ساینده.
پروتکل های تست دقیق برای کیفیت مواد تضمین شده
شناسایی مواد مثبت (PMI):تأیید غیر مخرب ماتریس شیمیایی دقیق.
ارزیابی متالوگرافی:راستیآزمایی مخرب ساختار فریت-آستنیت 50/50، که آزادی کامل از فازهای بینفلزی مضر (مانند فاز سیگما) را تضمین میکند.
بررسی های اولتراسونیک (UT) و رادیوگرافی (RT):تجزیه و تحلیل حجمی کامل برای تضمین عدم وجود حفره های داخلی یا نقص ریخته گری/ آهنگری.
Charpy V{0}}تست ضربه ناچ:در دماهای زیر{0}}صفر (تا -50 درجه ) انجام می شود تا چقرمگی عالی در دمای پایین را تأیید کند.
اجزای کامل خانواده Super Duplex S32760 موجود:
فلنج ها:گردن جوش (WNRF)، لغزش-روشن (SORF)، جوش سوکت (SWRF)، اتصال لبه، و فلنج های روزنه
لوله و لوله:سیستمهای لولهکشی بدون درز و بدون درز دیوار سنگین-به ازای ASTM A790
اتصالات لبنی:سه راهی، آرنج، کاهنده متحدالمرکز و خارج از مرکز در ASTM A815
