Hastelloy C2000 ٪ 2f UNS N06200 ٪ 2f 2.4675یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن- تنگستن مقاوم در برابر خوردگی است که برای استفاده در محیط های بسیار خورنده طراحی شده است. Hastelloy C2000 مقاومت استثنایی در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی خورنده از جمله اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک، اسید فسفریک، اسید استیک و محیط های حاوی کلر از خود نشان می دهد. محتوای بالای کروم و مولیبدن آن به مقاومت در برابر خوردگی آن کمک می کند، در حالی که تنگستن مقاومت آن را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی افزایش می دهد. این آلیاژ معمولاً در پردازش های شیمیایی، دارویی و برنامه های کنترل آلودگی که مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است استفاده می شود.
ترکیب شیمیایی Hastelloy C2000:
- نیکل (Ni): تقریباً 57٪
- کروم (کروم): تقریباً 23٪
- مولیبدن (Mo): تقریباً 16٪
- کبالت (Co): تقریباً 1.6٪
- آهن (آهن): تقریباً 1.3٪
- تنگستن (W): تقریباً 1.2٪
- کربن (C): حداکثر 0.01٪
- منگنز (Mn): حداکثر 0.5٪
- سیلیکون (Si): حداکثر 0.08٪
- فسفر (P): حداکثر 0.04٪
- گوگرد (S): حداکثر 0.02٪
1. نیکل (Ni):
عنصر اولیه بودن درآلیاژ هاستلوی C2000نیکل به مقاومت در برابر خوردگی استثنایی آن به ویژه در محیط های کاهش دهنده کمک می کند.
نیکل همچنین چقرمگی و شکلپذیری آلیاژ را افزایش میدهد و به آن اجازه میدهد در شرایط تنش بالا بدون شکستگی مقاومت کند.
2. کروم (Cr):
کروم در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت می کند و یک لایه اکسید محافظ روی سطح آلیاژ تشکیل می دهد.
که در2.4675 Hastelloy C2000محتوای کروم نسبتاً زیاد است و مقاومت آن را در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده از جمله اسیدهای اکسید کننده و محیط های حاوی کلرید بهبود می بخشد.
3. مولیبدن (Mo):
مولیبدن مقاومت آلیاژ را در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنشی، به ویژه در محیط های غنی از کلرید، افزایش می دهد.
محتوای قابل توجه مولیبدن Hastelloy C2000 به عملکرد عالی آن در شرایط بسیار خورنده، مانند مواردی که در صنایع فرآوری شیمیایی و پالایش نفت یافت می شود، کمک می کند.
4. کبالت (Co):
کبالت به آن اضافه می شودHastelloy C2000 UNS N06200برای بهبود استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر تنش حرارتی.
این عنصر همچنین مقاومت آلیاژ را در برابر سایش و فرسایش افزایش می دهد و آن را برای کاربردهایی که شامل محیط های ساینده و جریان های با سرعت بالا هستند مناسب می کند.
5. تنگستن (W):
تنگستن استحکام و پایداری بیشتری به آلیاژ C2000 می دهد، به ویژه در دماهای بالا.
همچنین مقاومت آلیاژ را در برابر خوردگی موضعی مانند خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های شیمیایی تهاجمی افزایش می دهد.
6. کربن (C)، منگنز (Mn)، سیلیکون (Si)، فسفر (P)، گوگرد (S):
این عناصر به مقدار کمی وجود دارند و برای اطمینان از خواص مکانیکی مورد نظر و مقاومت در برابر خوردگی Hastelloy C2000 به دقت کنترل می شوند.
کربن برای جلوگیری از بارش و حساس شدن کاربید به حداقل می رسد، که می تواند مقاومت خوردگی آلیاژ را در محیط های خاص به خطر بیندازد.
منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد معمولاً در سطوح بسیار پایین کنترل می شوند تا ناخالصی ها به حداقل برسد و خلوص و یکپارچگی آلیاژ حفظ شود.
فرم های محصول آلیاژ C2000 UNS N06200
این درصدها ممکن است بسته به سازنده خاص و فرم محصول کمی متفاوت باشد (به عنوان مثال،لوله، لوله، صفحه، ورق، میله، اتصالات، فلنج، و غیره.). علاوه بر این، مقادیر کمی از عناصر دیگر ممکن است به عنوان ناخالصی یا افزودن عمدی برای افزایش خواص خاص وجود داشته باشد.
