HT PIPE یک تامین کننده UNS N06625 با تجربه صادرات 15+ است.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!
UNS N06625 نام سیستم شماره گذاری یکپارچه برای Inconel 625 است، که یک سوپرآلیاژ{2} بر پایه نیکل است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و خواص مکانیکی خوب در دماهای بالا شناخته شده است. فرآیندهای عملیات حرارتی برای Inconel 625 معمولاً برای افزایش خواص آن برای کاربردهای خاص استفاده می شود.
عملیات حرارتی معمولی Inconel 625 شامل موارد زیر است:
1.محلول آنیلینگ (تسکین استرس):اینInconel 625 UNS N06625عملیات حرارتی معمولاً در دماهایی از 980 درجه (1800 درجه فارنهایت) تا 1095 درجه (2000 درجه فارنهایت) و به دنبال آن خاموش شدن سریع انجام می شود. بازپخت محلول به حل شدن هر گونه رسوب و همگن سازی ریزساختار کمک می کند و خواص مکانیکی مواد را بازیابی می کند و مقاومت در برابر خوردگی آن را بهبود می بخشد.
2. پیری (سخت شدن سن):اینکونل 625 می تواند پس از بازپخت محلول دچار سخت شدن سن شود. این شامل نگهداری مواد در دمای بالا، اغلب در حدود 550 درجه (1020 درجه فارنهایت)، برای مدت زمان مشخصی است. این فرآیند باعث تشکیل رسوبات ریز می شود که به بهبود استحکام و سختی کمک می کند.
3. بازپخت تسکین استرس:بازپخت تنش زدایی برای کاهش تنش های پسماند و بهبود پایداری ابعادی UNSN06625 انجام می شود. معمولاً در دماهای بین 550 درجه تا 760 درجه (1020 درجه فارنهایت تا 1400 درجه فارنهایت) انجام می شود و به دنبال آن خنک کننده هوا انجام می شود.
پارامترهای فنی اصلی: الزامات ASTM B444 UNS N06625
| متریک خواص | درجه 1 (بازپخت) | درجه 2 (راه حل آنیل شده) |
| حداقل دمای عملیات حرارتی | 1600 درجه فارنهایت (871 درجه) | 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه) |
| مقاومت کششی (حداقل) | 110-120 ksi (758-827 مگاپاسکال) | 100 ksi (690 مگاپاسکال) |
| قدرت بازده 0.2% افست | 55-60 ksi (379-414 مگاپاسکال) | 40 ksi (276 مگاپاسکال) |
| ازدیاد طول در 2 اینچ (50 میلی متر) دقیقه | 30% | 30% |
| تمرکز صنعت اولیه | خوردگی مرطوب / فشار بالا | مقاومت در برابر خزش در دمای بالا- |
اعتبارسنجی و تست کیفیت پس از عملیات حرارتی
برای تأیید اینکه فاز عملیات حرارتی با موفقیت با مشخصات فنی بدون ایجاد ناهنجاری‌های ریزساختاری ناخواسته مطابقت دارد، همه لوله‌های بدون درز تحت یک فرآیند تأیید کیفیت دقیق قرار می‌گیرند:
تست مخرب مکانیکی:آزمایش کشش طبق ASTM E8 تأیید می‌کند که استحکام تسلیم، مقاومت کششی نهایی و نشانگرهای کشیدگی با محدودیت‌های درجه 1 یا درجه 2 مطابقت دارند.
تست سختی:از طریق پروتکل های ASTM E18 برای تضمین انطباق با آستانه های صنعتی استاندارد بررسی شده است.
آزمایش غیر مخرب (NDT):آزمایش‌های هیدرواستاتیک یا اولتراسونیک تأیید می‌کنند که چرخه خنک‌کننده سریع (به‌ویژه خاموش کردن آب) ترک‌های حرارتی یا شکاف‌های ریز{0}} را به دیواره‌های خط لوله وارد نکرده است.
به اسناد مواد گواهی شده برای پروژه خود دسترسی داشته باشید
در HT Pipeline، ما حق بیمه را عرضه می کنیملوله‌ها و لوله‌های بدون درز UNS N06625-سردبه طور کامل مطابق با مشخصات ASTM B444، ASME SB444 و AMS 5581 گواهی شده است. تمامی محموله ها همراه با کامل می باشدEN 10204 3.1 گزارش آزمایش مواد (MTR)تشریح ردیابی دقیق تجزیه و تحلیل شیمیایی، جزئیات دسته حرارتی، و خواص مکانیکی تایید شده پس از عملیات حرارتی.
خواه طراحی خط لوله شما نیاز به مدیریت خوردگی قوی درجه 1 داشته باشد یا پایداری درجه حرارت بالا- درجه 2، تیم مهندسی فنی ما می‌تواند قیمت‌ها، سطوح قیمت‌گذاری حجمی و ادغام‌های آزمایش سفارشی را ارائه دهد.
همین امروز با میز مهندسی فروش ما تماس بگیریدبرای ارسال برگه مشخصات و دریافت مشاوره کامل پروژه.
