تأمین کننده تولید کننده لوله Incoloy 825. برای دریافت نقل قول و نمونه رایگان با ما تماس بگیرید!
لوله های Incoloy 825از یک طراحی ترکیب منحصر به فرد ، فرآیند ساخت دقیق و عملکرد عالی همه جانبه برخوردار باشید و آن را به سنگ بنای ایمنی و کارآیی در زمینه های کلیدی مانند توسعه انرژی ، صنعت شیمیایی سنگین و مهندسی دریایی تبدیل کنید. ما انتخاب متنوعی ازلوله های ASTM B423 UNS N08825، فلنج ، بشقاب ، اتصالات لوله و میله های گرد در انواع و اندازه های مختلف. اگر به اطلاعات اضافی در مورد محصولات یا قیمت گذاری ما نیاز دارید ، لطفا در صورت تمایلبا ما در تماس باشید.
چرا لوله آلیاژ 825 را انتخاب کنید؟
ترکیب شیمیایی آلیاژ 825
- محتوای نیکل بالا (38-46 ٪):ضمانت اساسی برای مقاومت در برابر کاهش رسانه ها (مانند اسید سولفوریک و اسید فسفریک) و ترک خوردگی استرس را فراهم می کند و کلید مقاومت در برابر خوردگی قلیایی است.
- محتوای کلیدی کروم (5/19-23.5 ٪):مقاومت در برابر خوردگی عالی آلیاژ در محیط های اکسید کننده (مانند اسید نیتریک ، جو و اسیدهای حاوی اکسیدان ها) را تشکیل می دهد و یک فیلم انفعال پایدار تشکیل می دهد.
- مولیبدن (2.5-3.5 ٪):به طور قابل توجهی توانایی مقاومت در برابر خوردگی و خوردگی شکاف ، به ویژه در محیط های یونی کلرید را بهبود می بخشد و مقاومت در برابر خوردگی در کاهش اسیدها را افزایش می دهد.
- مس (1.5-3.0 ٪):مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ در کاهش اسیدها (به ویژه اسید سولفوریک و اسید سولفور) را به طور قابل توجهی تقویت می کند.
- تیتانیوم (0.6-1.2 ٪):همراه با کربن برای تشکیل کاربید پایدار تیتانیوم ، به طور موثری از خوردگی بین دانه ای حساس جلوگیری می کند و ایمنی را در جوشکاری و خدمات با دمای بالا تضمین می کند.
مقاومت در برابر خوردگی گسترده لوله N08825
-
محیط اسیدی:عملکرد عالی در اسید سولفوریک و اسید فسفریک در غلظت و درجه حرارت متوسط (به لطف هم افزایی Ni-Cu) ، مقاوم در برابر اسید نیتریک و اسید استیک ، پایدار در اسیدهای آلی است.
- کلریدهای کشنده:توانایی مقاومت در برابر خوردگی و خوردگی Crevice به مراتب از 316L (به لطف MO و CR) فراتر می رود و این اولین انتخاب برای آب دریا ، اسپری نمکی و رسانه های حاوی کلر است.
- ترک خوردگی استرس:محتوای بالای نیکل باعث می شود در کلرید غلیظ گرم و محلول های سوز آور مقاومت بسیار خوبی داشته باشد.
- خوردگی موضعی:The high PREN value (>30) ایمنی خود را در محیط های سخت تضمین می کند.
- اکسیداسیون درجه حرارت بالا/کاربوریزاسیون:محتوای خوب کروم توانایی آنتی اکسیدانی را فراهم می کند ، و پایه نیکل در برابر کارباز مقاومت می کند.
ساخت و سازه Incoloy N08825
inco 825 ذوب و ریخته گری
- از فناوری ذوب شدن القایی خلاء یا فن آوری بازپرداخت الکتروسلاگ برای به حداقل رساندن عناصر ناخالصی (مانند S ، P ، PB) و بهبود خلوص و یکنواختی استفاده می شود.
- برای بهینه سازی ساختار ریخته گری و کاهش تفکیک ، دقیقاً دمای ریختن و میزان خنک کننده را کنترل کنید.
پردازش داغ لوله N08825
- شمش فلزی جعلی و خالی شده است تا دانه ها را اصلاح کرده و ساختار داخلی را بهبود بخشد.
- اکستروژن داغ فرآیند اصلی تولید لوله های یکپارچه با دیوار ضخیم با قطر بزرگ است. خالی از طریق قالب در دمای بالا و فشار زیاد تشکیل می شود و مواد دارای چگالی خوبی هستند.
Incoloy 825 Material پردازش و شکل گیری سرد
- نورد سرد/از رنگ آمیزی سرد برای تولید لوله های یکپارچه با دیواره نازک با قطر کوچک و با قطر کوچک استفاده می شود ، که به طور قابل توجهی دقت بعدی ، پایان سطح و استحکام را بهبود می بخشد.
- لوله های با قطر بزرگ را می توان با جوشکاری با استفاده از سیم جوشکاری 825 (مانند Ernicrmo-3) ، همراه با TIG یا جوشکاری پلاسما ، تشکیل داد تا اطمینان حاصل شود که ترکیب و عملکرد جوش با مواد والدین سازگار است.
- تولید اتصالات لوله برای جلوگیری از ترک خوردگی به فن آوری خمش داغ حرفه ای یا خم شدن سرد نیاز دارد.
عملیات حرارتی کلید لوله فولادی 825 incoloy 825
- بازپرداخت راه حل (درجه 900-1000 پوند): مراحل مضر مانند کاربیدها و مراحل σ را که در طول پردازش تشکیل شده است حل کنید ، ساختار آستنیت کامل را بازیابی کنید و مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت را به حداکثر برسانید.
- خنک کننده سریع آب: اطمینان حاصل کنید که کاربیدها و غیره مجدداً مشخص نمی شوند و مواد را در بهترین شرایط نگه می دارند.
