نوار فولادی آلیاژی 201

1. درجه مواد: ASTM B162، ASME SB 162
2. عرض: 1000 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
3. طول: 0 ~ 12 متر یا مطابق با نیاز شما
4. ضخامت: 0.5 ~ 50 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

ارسال درخواست

معرفی محصول

نوار فولادی آلیاژی 201(UNS N02201) ضروری می شود. با محدود کردن شدید محتوای کربن به حداکثر0.02%، این نوع کربن کم- یکپارچگی ساختاری، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی خود را در دماهای بالا که سایر مواد خراب می شوند حفظ می کند. HT PIPE یک استنوار آلیاژ نیکل 201تامین کننده با تجربه صادرات 15+.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!

فرم های محصول

نوار و میله

بشقاب و ورق

کویل و نوار

لوله و لوله

اتصالات: فلنج، سه راهی، آرنج، کاهش دهنده و غیره

آهنگری: حلقه، شفت، دایره، بلوک و غیره

ASTM B162مشخصات ورق نیکل 201

مشخصات	ASTM B162 UNS N02201، ASME SB 162، AMS 5553، MSRR، AMS 5553، BS
اندازه ها (میلی متر)	1000 x 2000, 1220 x 2440, 1500 x 3000, 2000 x 2000, 2000 x 4000
ضخامت	0.1 تا 100 میلی متر Thk
عرض	10-2500 میلی متر
طول	2 متر، 2.44 متر، 3 متر یا در صورت لزوم
پایان صفحه	HR، CR، 2B، 2D، BA، NO(8)، SATIN
سختی	نرم، سخت، نیمه سخت، ربع سخت، فنری سخت و غیره

اکنون تماس بگیرید

ماتریس ترکیب شیمیایی

عنصر	درصد وزنی (%)
نیکل (Ni)	99.0 دقیقه
کربن (C)	حداکثر 0.02
آهن (آهن)	حداکثر 0.40
منگنز (Mn)	حداکثر 0.35
سیلیکون (Si)	حداکثر 0.35
مس (مس)	حداکثر 0.25
گوگرد (S)	حداکثر 0.01

کاربردهای صنعتی کلیدی: Where Alloy 201 Excel

به دلیل خلوص بالا و شیمی مناسب، نوار آلیاژی 201 دقیق-در چندین بخش مهندسی پیشرفته استفاده می‌شود:

فرآوری شیمیایی و پتروشیمی:آلیاژ 201 مقاومت در برابر قلیاهای سوزاننده به ویژه هیدروکسید سدیم مذاب و هیدروکسید پتاسیم را حتی در دماهای بالا ایجاد می کند. اغلب برای لوله های اواپراتور، مخازن تحت فشار و اتاق های واکنش مشخص می شود.

-نسل بعدی باتری‌های الکترونیک و برق الکتریکی:به دلیل رسانایی الکتریکی بالا و سرعت کار کم-سختی، نوار{1}دقیق دوباره رول بسیار نازک برای سیم‌های سربی، عناصر گرمایشی و اتصالات ترمینال باتری استفاده می‌شود که جریان پیوسته حداقل مقاومت را می‌طلبد.

تولید الیاف و صابون مصنوعی:خلوص آلیاژ از آلودگی آهن در فرآیندهای ظریف مانند استخراج ریون ویسکوز و تقطیر با اسید آلی جلوگیری می‌کند و تضمین می‌کند که رنگ و ترکیب محصول بدون آسیب باقی بماند.

تولید فلوئور:پایداری ساختاری را تحت قرار گرفتن مستقیم در معرض گازهای فلوئور خشک و کلرید هیدروژن در دماهای تا حداکثر حفظ می کند.550 درجه (1022 درجه فارنهایت).

دستورالعمل های ساخت و پردازش بحرانی

برای جلوگیری از به خطر انداختن مزایای کربن پایین نوار آلیاژ 201 در طول ساخت، تیم‌های ساخت باید از پارامترهای حرارتی و مکانیکی دقیق پیروی کنند:

بهترین روش های جوشکاری

آلیاژ 201 را می توان با استفاده از جوش قوسی تنگستن گاز (GTAW/TIG) یا جوشکاری قوس فلزی گاز (GMAW/MIG) به هم وصل کرد. با این حال،آماده سازی سطح بسیار مهم است. قبل از حرارت دادن، مواد باید به طور کامل از روان کننده ها، روغن های برش حاوی گوگرد-، گریس و رنگ علامت گذاری پاک شوند. قرار گرفتن در معرض گوگرد یا بقایای کربن در دماهای بالا باعث ترک خوردن فوری بین دانه ای می شود.

پارامترهای عملیات حرارتی

محدوده بازپخت:700 درجه تا 850 درجه (1300 درجه فارنهایت تا 1600 درجه فارنهایت) برای بازیابی شکل‌پذیری پس از سرما{4}} قابل توجه.

کنترل جو:کوره ها باید محیطی خنثی تا کمی کاهشی داشته باشند. اگر گازهای کربن دار وجود داشته باشد، ماده می تواند کربوره شود و نام کربن کم-بی فایده باشد.