لوله فولادی ضد زنگ 304L

1. استاندارد: ASTM A213/ASME SA213,ASTM A269/ASME SA269
2. بدون درز: 3.35 میلی متر OD تا 101.6 میلی متر OD
3. جوش داده شده: 6.35 میلی متر OD تا 152 میلی متر OD
4. برنامه ها: Sch 5 - XXS
5. درجات: آلیاژ 304L، UNS S30403، WNR.1.4306، 1.4307

ارسال درخواست

معرفی محصول

لوله فولادی ضد زنگ 304 لیترییک لوله آلیاژی حاوی 18٪ کروم، 8٪ نیکل و محتوای کربن کم است.تیوب SS 304Lمقاومت خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد. این دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است و می تواند به عنوان فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت استفاده شود. در عین حال، لوله 304L همچنان دارای خواص مکانیکی خوبی در درجه -180 است. انعطاف پذیری، چقرمگی و خواص سرد کاری لوله 304L در حالت محلول جامد، آن را در برابر خوردگی در اسیدهای اکسید کننده، جو، آب و سایر محیط ها مقاوم می کند.

استاندارد لوله فولادی ضد زنگ ASTM A213 UNS S30403:

ASTM A213: مشخصات استاندارد برای دیگ های بدون درز فریتی و آستنیتی آلیاژی فولادی، سوپرهیتر و لوله های مبدل حرارتی

ASTM A269: مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی

ASTM B676: مشخصات لوله جوش داده شده UNS N08367

لوله فولادی ضد زنگ TP304L مشخصات

استانداردها	ASTM A213، ASTM A269، ASME SA213، ASME SA269
اندازه لوله بدون درز	3.35 میلی متر OD تا 101.6 میلی متر OD
اندازه لوله جوش داده شده	6.35 میلی متر OD تا 152 میلی متر OD
Swg & Bwg	10 Swg.٪2c 12 Swg.٪2c 14 Swg.٪2c 16 Swg.٪2c 18 Swg.٪2c 20 Swg.
برنامه ریزی کنید	SCH5، SCH10، SCH10S، SCH20، SCH30، SCH40، SCH40S، STD، SCH80، XS، SCH60، SCH80، SCH120، SCH140، SCH160، XXS
Wt	{{0}}.020" -0.220" (ضخامت دیوارهای ویژه موجود است)
طول	تک تصادفی، دو تصادفی، استاندارد و طول برش
پایان	پولیش، AP (پخت و ترشی)، BA (روشن و آنیل شده)، MF
فرم	مستقیم، کلاف، بدون درز، لوله‌های گرد/لوله‌ها، لوله‌ها/لوله‌های مربعی، لوله‌های مستطیلی، لوله‌های حلقه‌دار، شکل «U»، کویل‌های تابه کیک، لوله‌های هیدرولیک، لوله‌های خمیده مستقیم یا «U»، توخالی، لوله‌های LSAW و غیره.
تایپ کنید	بدون درز، ERW، EFW، جوش داده شده، ساخته شده

تحمل ابعاد لوله 304L

Od	تحمل OD	تحمل دیوار
کمتر یا مساوی 0.500 اینچ	± .005"	± 10%
0.500 - 1.500 اینچ به استثنای	± .005"	± 10%
1.500 تا 3.500 اینچ به استثنای	± .010"	± 10%
3.500 تا 5.500 اینچ به استثنای	± .015"	± 10%

ترکیب شیمیایی لوله های ASME SA213 UNS S30403

UNS

کربن

منگنز
منگنز

P
فسفر

S
گوگرد

سی
سیلیکون

Cr
کروم

نی

نیکل

S30403

حداکثر 030. 0

2. 00 حداکثر

0.045 حداکثر

حداکثر 030. 0

1.{1}} حداکثر

18.0–20.0

8.0–13.0

فولاد ضد زنگ WERKSTOFF NR. 1.4306 خواص مکانیکی لوله

خلق و خوی	304L
کششی Rm	70	ksi (دقیقه)
کششی Rm	485	MPa (دقیقه)
Rp 0.2% بازده	25	ksi (دقیقه)
Rp 0.2% بازده	170	MPa (دقیقه)
کشیدگی (2 اینچ یا 4D gl)	40	% (دقیقه)

خواص فیزیکی لوله فولادی ضد زنگ 304L (دمای اتاق)

گرمای ویژه (0-100 درجه)	500	J.kg-1. درجه K-1
هدایت حرارتی	16.2	Wm -1. درجه K-1
انبساط حرارتی	17.2	μm/μm/ درجه
مدول الاستیسیته	19.3	معدل
مقاومت الکتریکی	7.23	٪ CE٪ BCOHM٪ 2FCM
تراکم	8.0	g٪2fcm3

کاربرد لوله فولادی SUS 304L

تجهیزات شیمیایی عمومی، قطعات صنعت انرژی اتمی و غیره.
لوله های تزریق عمیق، ظروف و غیره.
خودرو، جعبه قطعات خودرو و سایر لوازم خانگی
قطعات جدار نازک، لوله های مقاوم در برابر اسید و قطعات ساختاری.
جوشکاری فولاد ضد زنگ کروم نیکل و مواد هسته فولادی ضد زنگ
قطعات غیر مغناطیسی مورد استفاده در محیط های با دمای پایین

ساخت لوله SS 304L

قابلیت جوشکاری آلیاژ 304 لیتر

لوله ASTM A213 UNS S30400 جوش پذیری و ماشین کاری عالی دارد و می تواند در صورت نیاز تحت پردازش های مکانیکی مختلف و ساخت دقیق قرار گیرد.AISI 304Lرا می توان با روش های معمولی جوش داد زیرا حداکثر محتوای کربن آن 0.035٪ است که می تواند از رسوب کاربیدها جلوگیری کند و عملکرد جوش خوبی دارد. برای جوشکاری قوس دستی، برای فولاد ضد زنگ 304 با ابعاد مقطع نازکتر، می توان از میله های جوش آستنیتی 002 استفاده کرد که تمایل به خوردگی بین دانه ای ایجاد نمی کند.

فرآیند عملیات حرارتی لوله SS 304L

دمای عملیات محلولفولاد ضد زنگ DIN 1.43011080-1100 درجه، خنک کننده آب یا خنک کننده هوا است. دمای بازپخت میانی کار سرد 850-970 درجه است و خنک‌سازی آب پس از مدت معینی از اقامت انجام می‌شود. سازه فولادی پس از تصفیه محلول آستنیت است و گاهی اوقات حاوی مقدار کمی فریت است.

عملکرد شکل دهی سرد فولاد 304L

عملکرد شکل دهی سرد ازتیوب SA 213 TP 304lیک شاخص فنی مهم برای اندازه گیری صاف بودن شکل دهی و میزان بازده است. برای به دست آوردن عملکرد خوب شکل دهی سرد، سازنده باید نسبت کروم معادل به نیکل در فولاد را در محدوده مناسب کنترل کند.