درجه 347Hیک فولاد زنگ نزن آستنیتی تثبیت شده با نیوبیم-- UNS S34709، WNR 1.4961 - است که بر اساس ASTM A312 (و استانداردهای مرتبط مانند A358، A249 و A409) به شکل جوش داده شده ساخته شده است. پسوند "H" محدوده کربن کنترل شده 0.04-0.10٪ را مشخص می کند که مهم ترین تمایز از استاندارد درجه 347 (S34700، کربن کمتر یا مساوی 0.08٪) است.
HT PIPE یک سهامدار پیشرو و صادرکننده جهانی با بیش از 16 سال تخصص در تجارت بین المللی است. ما لولهها، صفحات، میلههای گرد و طیف وسیعی از اتصالات لوله، فلنجها و شیرها را عرضه میکنیم.با ما تماس بگیریداکنون برای قیمت های رایگان و اطلاعات شخصی محصول.
فرم های محصول
نوار و میله
بشقاب و ورق
کویل و نوار
لوله و لوله
اتصالات: فلنج، سه راهی، آرنج، کاهش دهنده و غیره
آهنگری: حلقه، شفت، دایره، بلوک و غیره
| اموال | 347H (S34709) | 347 (S34700) | 321H (S32109) |
|---|---|---|---|
| محدوده کربن | 0.04–0.10% | کمتر یا مساوی 0.08٪ | 0.04–0.10% |
| عنصر تثبیت کننده | Nb (بزرگتر یا مساوی 10×C) | Nb (بزرگتر یا مساوی 10×C) | Ti (5×C دقیقه) |
| پایداری حوضچه جوش | عالی | عالی | متوسط (خطر سوختگی Ti-خاموش) |
| قدرت خزش در 650 درجه | برتر | متوسط | خوب |
| مقاومت در برابر حساسیت پس از جوشکاری | عالی | خوب | خوب |
| حداکثر دمای معمولی سرویس | ~870 درجه | ~870 درجه | ~816 درجه |
برای لوله های جوش داده شده، ترکیب تثبیت نیوبیم و کربن کنترل شده نقطه شیرین متالورژیکی است. شما جوشپذیری درجه تثبیت شده را بدون خطر سوختگی-تیتانیوم دریافت میکنید و مقاومت در برابر خزش دمایی بالا را دریافت میکنید که حق بیمه بیش از 304 ساعت را توجیه میکند.
در واقع به کدام مشخصات ASTM نیاز دارید؟
یکی از رایجترین خطاهای مشخصاتی که در بستههای تدارکاتی مشاهده میکنیم، نوشتن "ASTM A312 TP347H" است، زمانی که برنامه واقعاً استاندارد دیگری را درخواست میکند. در اینجا نحوه تقسیم کار این مشخصات آمده است:
ASTM A312 / ASME SA-312- پیشفرض لوله فولادی زنگ نزن آستنیتی بدون درز و جوش داده شده. ERW (مقاومت الکتریکی جوش داده شده) و لوله EFW را در اندازه های 1/8 اینچ تا 30 اینچ NB پوشش می دهد. اگر دیتاشیت شما فقط می گوید "لوله جوشی 347Hبدون صلاحیت بیشتر، تقریباً به طور قطع این همان چیزی است که در نظر گرفته شده است.
ASTM A358 / ASME SA-358- لوله جوشکاری همجوشی الکتریکی با فلز پرکننده، که برای سرویس-فشار و دمای بالا- در نظر گرفته شده است. این مشخصاتی است که برای قطرهای بزرگتر (معمولاً 14 اینچ و بالاتر) یا دیوارهای ضخیم تر که در آن ERW امکان پذیر نیست، به آن نیاز دارید. لوله A358 در پنج کلاس (کلاس 1 تا کلاس 5) عرضه می شود که سطح معاینه رادیوگرافی و اینکه آیا جوش کاملاً x- پرتوده است یا خیر. برای خدمات بحرانی بگویید: {{11} - باید A358 کلاس 3 یا بالاتر را مشخص کنید که 100% رادیوگرافی درز جوش را الزامی می کند.
ASTM A249 / ASME SA-249- لوله های جوش داده شده برای سرویس دیگ بخار، سوپرهیتر، مبدل حرارتی و کندانسور. تمایز بین "لوله" و "لوله" در اینجا عملکردی است، نه فقط ابعادی: لوله های A249 کوچکتر هستند (معمولاً 1/8 اینچ تا 5 اینچ OD) و تحت تلرانس های سخت تر، جریان گردابی یا آزمایش هیدرواستاتیک اجباری و آزمایش صاف شدن روی جوش قرار دارند. اگر لوله های سوپرهیتر جوش داده شده 347H را برای پکیج دیگ می خرید، A249 تماس صحیحی است.
ASTM A409- لوله جوش داده شده با قطر بزرگ (معمولاً 14 اینچ تا 30 اینچ) برای خدمات خورنده یا دمای بالا در مواد شیمیایی، نفت و کاربردهای مرتبط. کمتر از A358 مشخص شده است، اما مربوط به خطوط فرآیند با قطر بزرگ-در مجتمعهای پتروشیمی است.
EN 10217-7- همتای اروپایی لوله های فشار فولاد ضد زنگ جوش داده شده. اگر پروژه شما در اتحادیه اروپا است و تحت دستورالعمل تجهیزات فشار (PED 2014/68/EU) قرار دارد، لوله باید دارای گواهینامه های EN 10204 3.1 باشد و ممکن است به گواهی مواد مطابق با PED{5}}از یک سازمان اطلاع داده شده نیاز داشته باشد. ما این را در بخش اروپا در زیر پوشش خواهیم داد.
| استاندارد | فرم | محدوده اندازه | کاربرد معمولی | نیاز NDT |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A312 | لوله ERW / EFW | 1/8 اینچ - 30 اینچ NB | لوله کشی فرآیند عمومی | هیدرواستاتیک یا NDE |
| ASTM A358 | لوله EFW (پرکننده) | 8" – 30"+ | فشار-قطر زیاد | رادیوگرافی وابسته به کلاس- |
| ASTM A249 | لوله جوش داده شده | 1/8 اینچ - 5 اینچ OD | دیگ بخار، سوپرهیتر، مبدل حرارتی | جریان گردابی + تست صاف کردن |
| ASTM A409 | لوله جوش داده شده | 14" – 30" | خطوط فرآیند شیمیایی | هیدرواستاتیک |
| EN 10217-7 | لوله جوش داده شده | مختلف | تجهیزات فشار PED اتحادیه اروپا | در هر دسته PED |
جوش داده شده در مقابل بدون درز: هزینه واقعی-تصمیم عملکرد
بحث بیوقفه-در مقابل-جوش داده شده برای 347H این نیست که کدام "بهتر" است. این در مورد تطبیق روش تولید با شرایط خدمات، محدوده اندازه و بودجه است.
هنگامی که لوله 347H جوش داده می شود، انتخاب مناسبی است:
- قطرهای بزرگ (14 اینچ و بالاتر):لوله بدون درز بالای 16 اینچ نادر و بسیار گران است. لوله جوش داده شده EFW استاندارد خطوط فرآیند با قطر بزرگ در پالایشگاه ها و کارخانه های پتروشیمی است.
- تحمل ضخامت دیواره محکم:لوله ERW، به دلیل اینکه از نوار نورد دقیقی تشکیل شده است، معمولاً تحمل دیواره ± 10% را در مقایسه با ± 12.5% برای بدون درز (به ازای ASTM A312) دارد. برای لوله های مبدل حرارتی که راندمان حرارتی به ضخامت دیواره ثابت بستگی دارد، این مهم است.
- برنامه های کاربردی حساس به هزینه-در فشارهای متوسط:لوله 347H جوش داده شده معمولاً 15 تا 25 درصد کمتر از قیمت مواد بدون درز معادل کار می کند. برای پروژه ای که 200 تن لوله می خرد، این یک دلتای شش رقمی-است.
- زمان تحویل سریعتر برای اندازه های استاندارد:تولید ERW از کویل یک فرآیند مداوم است. یک آسیاب با کویل موجود میتواند اندازههای استاندارد را در 2 تا 3 هفته تولید و ارسال کند، در مقابل 6 تا 10 هفته برای اکستروژن بدون درز.
زمانی که نباید 347H جوش داده شده را بپذیرید:
- سرویس مایعات ASME B31.3 "رده M" (بسیار سمی)
- سرویس چرخه ای با شوک حرارتی شدید (گذر سریع دما > 200 درجه)
- هر برنامهای که مشخصات مشتری صراحتاً لولههای جوشی - را ممنوع میکند و برخی این کار را انجام میدهند، بهویژه در محیطهای سرویس ترش (NACE MR0175) که آزمایش HIC درز جوش مورد نیاز است.
درز جوش خود متغیر کلیدی است. درست ساخته شدهلوله جوشی 347H- با نفوذ کامل، کنترل مهرههای داخلی، بازپخت محلول پس از جوشکاری، و رادیوگرافی 100% - در اکثر سرویسهای{3}در دمای بالا یکسان عمل میکند. مشکل این است که «به درستی ساخته شده» کار زیادی در آن جمله انجام می دهد. در زیر پست های کنترل کیفیت را پوشش خواهیم داد.
نقاط بازرسی کنترل کیفیت که در واقع برای لوله های جوش داده شده 347H اهمیت دارند
بیشتر چک لیستهای کنترل کیفیت عمومی برای لولههای فولادی ضد زنگ از روی مشخصات 304/316 کپی میشوند-و نقاط بازرسی را که بهطور خاص برای لولههای جوشی 347H اهمیت دارند، از دست میدهند. در اینجا چیزی است که یک برنامه بازرسی صالح باید پوشش دهد:
1. تأیید ترکیب شیمیایی
The carbon content must fall within 0.04–0.10%. This sounds obvious, but we've seen mills produce heats that sit at 0.038% - technically "347" territory, not "347H." At the low end of the carbon range, the creep advantage over standard 347 disappears. At the high end (>0.10٪، در حین جوشکاری خطر حساس شدن دارید زیرا اتم های Nb کافی برای تشکیل NbC با تمام کربن موجود وجود ندارد. نسبت Nb/C باید بزرگتر یا مساوی 10 باشد، اما برخی از مشخصات حداکثر تا 1.0% Nb را بدون توجه به کربن مجاز میسازند. هم مقدار مطلق کربن و هم نسبت Nb/C را در MTC بررسی کنید.
2. یکپارچگی درز جوش
برای لوله ERW: درز جوش باید نرمال شود یا محلول{0}}بعد از جوشکاری آنیل شود. یک درز ERW سرد-در 347H یک تعهد است - HAZ دارای مرزهای دانه حساس خواهد بود که تحت چرخه حرارتی خورده می شود. بررسی کنید که دمای عملیات حرارتی و روش خنک کننده (کوئنچ آب) در MTC ثبت شده است.
برای لوله EFW (A358): درز جوش باید 100% برای کلاس 3 و بالاتر رادیوگرافی شود. گزارش های رادیوگرافی را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که معیارهای پذیرش با مشخصات پروژه مطابقت دارند (معمولاً ASTM E273 برای ERW، ASME بخش VIII ماده 4 برای EFW).
3. تست خوردگی بین دانه ای
ASTM A262 Practice E (آزمون استراوس) روش استاندارد برای ارزیابی مقاومت خوردگی بین دانه ای در فولادهای زنگ نزن تثبیت شده است. برای لوله های جوشی 347H، آزمایش باید بر روی نمونه ای انجام شود که شامل درز جوش و HAZ - نه فقط فلز پایه باشد. حتی اگر HAZ جوش حساس شده باشد، فقط آزمایش-فلز-پایه انجام خواهد شد.
برخی از مشتریان (به ویژه در بخش های هسته ای و پالایشگاهی) به ASTM A262 Practice C (تست Huey) نیاز دارند که تهاجمی تر است. قبل از سفارش، تأیید کنید که کدام عمل مشخص شده است.
4. تست مکانیکی در دمای بالا
استاندارد ASTM A312 نیاز به آزمایش کشش و تسلیم در دمای اتاق دارد. برایلوله 347Hبا رفتن به سرویس دمای بالا، تست کشش با دمای بالا را مشخص کنید (در دمای طراحی، معمولاً 550 تا 650 درجه ) و در صورت بحرانی بودن سرویس، تست پارگی تنش- را به ازای ASTM E139 مشخص کنید. این آزمایشها استاندارد نیستند و باید صریحاً به عنوان الزامات تکمیلی (الزامات S-) در سفارش خرید اضافه شوند.
5. PMI در هر لوله
برای پروژه های خاورمیانه، 100% PMI غیرقابل مذاکره-است. اما PMI فقط شیمی آلیاژ را به شما میگوید - 347 را از 347H متمایز نمیکند زیرا تفاوت در محتوای کربن است که طیفسنجهای XRF یا OE دستی نمیتوانند به طور قابل اعتماد اندازهگیری کنند. PMI تأیید می کند که شما یک نیوبیوم-دارای درجه خانوادگی 347 دارید. تأیید محتوای کربن باید از MTC باشد. به همین دلیل است که برخی از پروژه های آرامکو به PMI و بررسی گواهی آنالیز حرارتی کارخانه برای هر لوله در محموله نیاز دارند.
6. بازرسی بعدی و بصری
ارتفاع آرماتور جوش (معمولاً کمتر یا مساوی 1.5 میلی متر برای ERW، کمتر یا مساوی 3 میلی متر برای EFW در هر ASME)، بیضی بودن (کمتر یا مساوی 1% ± برای لوله کمتر یا مساوی 4" به ازای هر ASTM A312) و ضخامت دیواره در هر {5}مستقیماً بر روی لوله، از جمله ضخامت دیواره در هر {5} برش مستقیم لوله را بررسی کنید. سطح خارجی درز جوش اگر از 0.8 میلی متر یا 10 درصد ضخامت دیواره بیشتر باشد، هرکدام که کمتر باشد، عیب قابل رد است.
سوالات متداول
س: آیا لوله جوشی 347H می تواند جایگزین 321H در سرویس دمای بالا شود؟
در اکثر موارد، بله. 347H مقاومت خزشی معادل یا برتری ارائه میدهد، و تثبیت نیوبیم آن در حالت جوششده نسبت به تثبیت تیتانیوم 321H قابل اعتمادتر است. دلیل اصلی ترجیح دادن 321H هزینه آن است که - 321H معمولاً 8 تا 12 درصد ارزانتر است زیرا فرو-تیتانیوم ارزانتر از فرو-نیوبیوم است. اگر دمای سرویس زیر 540 درجه باشد و مشخصات هر کدام از این درجه ها را مجاز می کند، 321H ممکن است انتخاب اقتصادی باشد. بالاتر از 540 درجه، به ویژه در خدمات چرخه ای، 347H تصمیم مهندسی بهتری است.
س: حداکثر قطر لوله ERW 347H چقدر است؟
اکثر خطوط ERW می توانند تا 24 اینچ (610 میلی متر) OD تولید کنند، اگرچه در دسترس بودن بالای 16 اینچ محدود است زیرا کارخانه های کمتری ابزار را حفظ می کنند. بالاتر از 24 اینچ یا برای ضخامت دیوارهای فراتر از SCH 80S، EFW (A358) روش تولید استاندارد است. برای قطرهای بالاتر از 30 اینچ لوله های ساخته شده از صفحه نورد با جوش درز طولی ممکن است تنها گزینه باشد.
س: داردلوله جوشی 347Hنیاز به عملیات حرارتی پس از{0}}جوشکاری دارید؟
خیر. تثبیت کننده نیوبیم از ایجاد حساسیت در حین جوشکاری جلوگیری می کند، بنابراین برای مقاومت در برابر خوردگی نیازی به بازپخت محلول بعد از جوش{1} نیست. با این حال، اگر لوله پس از جوشکاری سرد-خم شده باشد (مثلاً در یک لوله U-برای مبدل حرارتی)، ممکن است برای بازگرداندن پایداری ابعاد، یک تنش-تسکین یا آنیل محلول مشخص شود. مشخصات روش جوشکاری پروژه (WPS) و کد ساخت و ساز قابل اجرا (ASME B31.3، EN 13480 و غیره) را دنبال کنید.
س: چگونه می توانم تأیید کنم که لوله ای با علامت "347H" واقعاً محدوده کربن درجه H{1} را دارد؟
آنالیز حرارتی را در MTC بررسی کنید. محتوای کربن باید 0.04-0.10٪ باشد. اگر MTC کربن را در 0.03٪ یا کمتر نشان دهد، بدون توجه به علامت گذاری، ماده استاندارد 347 است نه 347H. PMI (XRF یا OE) نمیتواند کربن را اندازهگیری کند، بنابراین MTC تنها سندی است که تعیین درجه H{8}} را اثبات میکند. برای کاربردهای حیاتی، نمونه ای را برای تجزیه و تحلیل احتراق (LECO) به آزمایشگاه ارسال کنید تا به طور مستقل محتوای کربن را تأیید کند.
س: چه سطحی برای لوله های جوش داده شده 347H استاندارد است؟
پیشفرض ترشی و غیرفعال میشود (بازپخت و ترشی، یا پایان «AP»). این باعث حذف مقیاس اکسید تشکیل شده در طول بازپخت محلول می شود و لایه اکسید کروم غیرفعال را بازیابی می کند. برای لوله کشی فرآیند در پالایشگاه و خدمات پتروشیمی، AP فینیش استاندارد است. برای لوله های مبدل حرارتی، ممکن است یک روکش آنیل شده روشن (BA) برای تمیزی بیشتر سطح مشخص شود. برای کاربردهای معمارانه یا مواد غذایی{4}}، روکش های پرداخت شده (240 گریت، 320 گریت یا آینه ای) در دسترس هستند اما به ندرت برای سرویس معمولی 347H مورد نیاز است.
س: زمان تحویل لوله های جوش داده شده 347H از کارخانه های چینی در مقابل هند چقدر است؟
کارخانه های چینی با کویل 347H معمولاً می توانند اندازه های استاندارد (2 تا 12 اینچ SCH 40S/80S) را در 3 تا 4 هفته تولید و ارسال کنند. اندازههای غیر استاندارد یا لوله EFW که نیاز به تهیه صفحه دارند 2 تا 3 هفته اضافه میکنند. کارخانههای هندی معمولاً 6 تا 10 هفته برای اندازههای استاندارد و 10 تا 14 هفته برای غیراستاندارد قیمت میدهند، اما آنها اغلب شرایط پرداخت انعطافپذیرتری را ارائه میکنند و ممکن است حداقل مقادیر سفارش کمتری داشته باشند. برای مقاصد خاورمیانه، مجموع مدت زمان{18}}درب{19}}از جمله حمل و نقل دریایی و ترخیص کالا از گمرک معمولاً 6 تا 8 هفته از چین و 8 تا 12 هفته از هند است.
س: آیا می توان از لوله جوشی 347H در سرویس ترش (محیط های حاوی H2S{1}) استفاده کرد؟
NACE MR0175 / ISO 15156 به طور خاص 347H را فهرست نمی کند، اما فولادهای زنگ نزن آستنیتی را با ترکیب شیمیایی و الزامات سختی قابل اجرا پوشش می دهد. 347اگر سختی کمتر یا مساوی 22 HRC (به ازای هر NACE MR0175) در شرایط موجود در جدول A باشد، می تواند برای سرویس ترش واجد شرایط باشد. با این حال، بسیاری از اپراتورها لوله های جوش داده شده را در سرویس ترش ممنوع می کنند مگر اینکه درز جوش 100% NDT{10}}بررسی شود و سختی HAZ تأیید شود. همیشه قبل از مشخص کردن لوله جوش داده شده 347H برای سرویس H2S، مشخصات خدمات ترش اپراتور خاص را بررسی کنید.
