فلنج های گردن جوش (WN) ساخته شده بهASME B16.5 کلاس 150استانداردها از جمله مشخص ترین اجزای لوله کشی در تاسیسات صنعتی آمریکای شمالی، کارخانه های فرآوری شیمیایی و سیستم های مکانیکی تجاری هستند. فلنجهای کلاس 150 WN که با یک توپی مخروطی طولانی طراحی شدهاند که تنش را مستقیماً به لوله متصل منتقل میکند، عملکرد قابل اعتمادی را در شرایط فشار کم-تا-متوسط ارائه میکند.
HT PIPE انواع فلنج ها و مقیاس های مختلف را عرضه می کند. لطفا احساس راحتی کنیدبا ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر محصول و قیمت
پارامترهای مهندسی بحرانی توضیح داده شده است
1. تطبیق حفاری و انتخاب برنامه
برخلاف فلنجهای Slip-روشن یا Socket Weld، فلنج Weld Neck باید با ابعاد سوراخ داخلی مشخص شود که دقیقاً با قطر داخلی ضخامت دیواره لوله مطابقت داشته باشد.
برنامه های متداول دیوار لوله شامل وزن استاندارد، برنامه 40، برنامه 80، فوق العاده قوی و جدول 160 است.
تطبیق سوراخ داخلی باعث حذف مراحل در محل اتصال جوش محیطی، کاهش آشفتگی و جلوگیری از فرسایش موضعی-خوردگی میشود.
2. عملکرد هاب مخروطی
ویژگی متمایز فلنج WN نمایه هاب مخروطی بلند آن است:
توزیع مجدد استرس:انتقال تدریجی از حلقه فلنج ضخیم به پایین به دیواره لوله نازک تر، تنش های خمشی ناشی از انبساط حرارتی لوله، نوسانات فشار و بارهای وزنی را دوباره توزیع می کند.
آماده سازی جوش:نوک توپی با یک مورب جوش استاندارد 37.5-درجه ماشین کاری می شود تا از جوش لب به لب با نفوذ کامل مستقیماً به لوله اطمینان حاصل شود.
3. فشار{1}}رتبه بندی دما
در حالی که به عنوان کلاس 150 برچسب گذاری شده است، توانایی حداکثر فشار به شدت به دمای عملیاتی و انتخاب مواد بستگی دارد:
فولاد کربنی (ASTM A105):رتبه استاندارد بدون شوک سرد 285 psi در دماهایی از منفی 20 درجه فارنهایت تا 100 درجه فارنهایت است.
کاهش دما:با افزایش دما به 400 درجه فارنهایت، قابلیت فشار تا حدود 200 psi کاهش می یابد. برای مرزهای عملیاتی خاص، همیشه به جداول درجه بندی فشار مواد{3}}در ASME B16.5 مراجعه کنید.
ASME B16.5 تحمل ساخت
در طول دریافت بازرسی یا بررسیهای کیفیت میدانی، بررسی کنید که فلنجهای ورودی با محدودههای تحمل تولید مجاز مطابقت دارند:
قطر بیرونی فلنج:±0.06 اینچ (تقریباً{1}} میلیمتر) برای اندازههای NPS 24 و کمتر.
حفره داخلی فلنج:
NPS 1/2 اینچ تا 10 اینچ: ± 0.03 اینچ (تقریباً{4}} میلی متر).
NPS 12 اینچ تا 18 اینچ: ± 0.06 اینچ (تقریباً{3}} میلی متر).
NPS 20 اینچ تا 24 اینچ: +0.12 اینچ / -0.06 اینچ (+3.2 میلی متر / -1.6 میلی متر).
طول کلی از طریق هاب:
NPS 10 اینچ و کوچکتر: ± 0.06 اینچ (تقریباً{2}} میلی متر).
NPS 12 اینچ و بزرگتر: ± 0.12 اینچ (تقریباً{2}} میلی متر).
قطر دایره پیچ:±0.06 اینچ (تقریباً{1}} میلی متر).
جابجایی سوراخ پیچ:حداکثر افست خارج از مرکز نسبت به خط مرکزی دایره پیچ واقعی نباید از 0.03 اینچ (تقریباً{1}} میلی متر) تجاوز کند.
منبع یابی منطقه ای و مدیریت زنجیره تامین محلی
هنگام مشخص کردن فلنج های گردن جوش ASME B16.5 کلاس 150 برای چرخش های محلی ساخت و ساز و نگهداری:
در دسترس بودن منطقه ای:اطمینان حاصل کنید که شرکای محلی جوراب ساقه بلند، موجودی کافی را در فولاد کربن معمولی، فولاد ضد زنگ، و مواد آلیاژی دارند.
قابلیت ردیابی مواد:برای تأیید ترکیب شیمیایی، عملیات حرارتی و خواص مکانیکی قبل از نصب مزرعه، گزارشهای آزمایش آسیاب مطابق با استاندارد EN 10204 3.1 را درخواست کنید.
تدارکات و اعزام:بررسی قابلیت های تامین کننده برای تحویل سریع محل کار در شعاع های اجرای پروژه برای کاهش زمان خرابی لوله کشی مسیر بحرانی.
