این دو درجه -UNS S31000 و UNS S31008- در انتهای کار خانواده فولاد ضد زنگ آستنیتی مقاوم در برابر گرما- بنشینید. آنها عجیب و غریب نیستند. اما شکاف بین یک لوله S310S مشخص شده- که یک دهه دوام میآورد و لولهای که در مدت چهارده ماه از کار میافتد ضعیف است، به تصمیماتی مربوط میشود که اکثر برگههای مشخصات هرگز به آن توجه نمیکنند.
ما انواع مختلف و مقیاس های لوله، فلنج، صفحه، اتصالات لوله و نوار گرد را عرضه می کنیم. لطفا احساس راحتی کنیدبا ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر محصول و قیمت
فرم های محصول
میله و میله
بشقاب و ورق
کویل و نوار
لوله و لوله
اتصالات: فلنج، سه راهی، آرنج، کاهش دهنده و غیره
آهنگری: حلقه، شفت، دایره، بلوک و غیره

| عامل | S310 (UNS S31000) | S310S (UNS S31008) |
|---|---|---|
| محتوای کربن | کمتر یا مساوی 0.25٪ | کمتر یا مساوی 0.08٪ |
| نامگذاری EN | 1.4841 (X15CrNiSi25-21) | 1.4845 (X8CrNi25-21) |
| استحکام کششی اتاق{0}}دمای | کمی بالاتر (کربن جامد-تقویت محلول) | خط پایه بر اساس ASTM A312 |
| خطر خوردگی بین دانه ای | بالا در پنجره حساسیت 425–860 درجه | به طور قابل توجهی کاهش یافته است |
| قابلیت جوشکاری | - حاشیه ای نیاز به مراقبت با پرکننده و رویه دارد | استاندارد TIG/MIG/MAG خوب - قابل اجرا است |
| استفاده معمولی | اجزای-در حرارت بالا{1}}جوش نشده، قطعات کوره ایستا | سیستم های لوله جوش داده شده، مجموعه های ساخته شده، لوله کشی تحت فشار |
مشخصات مواد
درجه: AISI 310S / UNS S31008 / EN 1.4845 / W.Nr{4}}
استاندارد ساخت: ASTM A312 (لوله) یا ASTM A213 (لوله) - تعیین TP310S
نوع: بدون درز / ERW / EFW - به صراحت مشخص کنید
اندازه: OD × ضخامت دیوار یا NPS × برنامه
طول: تصادفی تکی (4.8-6.7 متر)، تصادفی دوگانه (9-12 متر)، یا طول ثابت (مشخص کنید)
انتهای: انتهای ساده (PE), انتهای اریب (BE) - در صورت غیر استاندارد بودن- زاویه اریب را مشخص کنید
پرداخت سطح: ترشی و غیرفعال شده (استاندارد)، صیقل داده شده (شن و ماسه را مشخص کنید)، بازپخت روشن
الزامات کیفیت
MTC: EN 10204 3.1 (3.2 اگر شخص ثالث- شاهد بود)
عملیات حرارتی: محلول آنیل شده در دمای 1040-1150 درجه، خنک شدن سریع
NDT: Hydrotest در ASTM A312. UT کامل-برای بزرگتر یا مساوی 4 اینچ NB بدون درز
PMI: تأیید 100٪ در تمام طول ها
اندازه دانه: ASTM E112، هدف 4-6 (در صورت مشخص شدن)
خوردگی بین دانه ای: ASTM A262 Practice E (در صورت سرویس در محدوده حساسیت)
مسیرهای تولید: بدون درز، جوش داده شده
لوله S310S به سه شکل اصلی تولید میشود که هر کدام با هزینه، درجه فشار و مشخصات کیفی مشخص هستند:
لوله بدون درز (SMLS)
با سوراخ کردن یک شمش جامد و سپس-نورد گرم یا سرد-کشش به ابعاد نهایی تولید میشود. لوله بدون درز بدون درز جوش طولی است که ضعیف ترین پیوند متالورژیکی در مرز فشار را از بین می برد. برای کاربردهای فشار دمای بالا - لولههای دیگ بخار، لولههای سوپرهیتر، لولههای کوره اصلاحکننده - بدون درز پیشفرض است.ASTM A213 TP310S(لوله های بدون درز دیگ بخار / سوپرهیتر / مبدل حرارتی) و ASTM A312 TP310S (لوله بدون درز برای خدمات عمومی) مشخصات حاکم هستند.
هزینه لوله S310S بدون درز15-25٪ بیشترنسبت به محصول جوش داده شده معادل، بسته به اندازه. حق بیمه برای قطرهای کوچک (زیر 2 اینچ) در جایی که راندمان کشش سرد بالا است، باریک میشود، و برای قطرهای بزرگ (بیش از 12 اینچ) که در دسترس بودن شمش و ظرفیت سوراخکردن به محدودیت تبدیل میشود، افزایش مییابد.
لوله جوشی (ERW / EFW)
تولید شده توسط نورد صفحه یا نوار به شکل استوانه ای و جوشکاری درز طولی. لوله جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW) از گرمایش مقاومتی برای جوش دادن لبه ها بدون فلز پرکننده استفاده می کند. جوشکاری فیوژن الکتریکی (EFW) از یک پرکننده قابل مصرف با جوشکاری TIG یا پلاسما استفاده می کند. ASTM A249 TP310S لوله های جوش داده شده دیگ بخار / مبدل حرارتی را پوشش می دهد. ASTM A358 TP310S لوله EFW را برای خدمات عمومی در دمای بالا پوشش می دهد.
لوله S310S جوش داده شده برای بسیاری از برنامههای کاربردی بدون کد یا کم درز جوش، زمانی که به درستی ساخته و بازپخت شود، خواص مکانیکی پایه-فلز-به دست میآورد. با این حال، در سرویس حرارتی چرخهای، درز جوش HAZ (منطقه تحت تأثیر حرارت-) میتواند به دلیل تفاوتهای اندازه دانههای باقیمانده، به محل شروع ترک ترجیحی تبدیل شود.
جوش S310S: پرکننده فلز، فاز سیگما و پست-یکپارچگی جوش
جوشکاری جایی است که سیستمهای لوله S310S یا موفق میشوند یا با شکست مواجه میشوند. خود گرید به راحتی توسط فرآیندهای TIG (GTAW)، MIG (GMAW) و SMAW (استیک) قابل جوش است. نیازی به پیش گرم کردن نیست. اما سه موضوع خاص نیاز به توجه دارد.
انتخاب فلز پرکننده
پرکننده استاندارد تطبیق برای S310S استER310(سیم لخت برای GTAW/GMAW) یاE310-15/E310-16(الکترود سرپوشیده برای SMAW). ER310 دارای همان شیمی 25Cr-20Ni به عنوان فلز پایه است، و یک رسوب جوش ایجاد می کند که با مقاومت اکسیداسیون و رفتار انبساط حرارتی لوله مطابقت دارد.
با این حال، تطبیق پرکننده ها می تواند در شرایط خدمات خاص مشکل ساز باشد. اگر اتصال جوش داده شده در محدوده فاز 650 تا 900 درجه سیگما{3}}برای دوره های طولانی کار کند، رسوب جوش - که با ساختار دندریتی و جداسازی میکرو- جامد می شود می تواند سریعتر از فلز پایه سیگما تشکیل دهد. در این موارد، الفپرکننده غیر مشابه مانند ERNiCr-3 (آلیاژ 82)یاERNiCrMo-3 (آلیاژ 625)ممکن است مشخص شود. این پرکنندههای پایه نیکل در برابر تشکیل سیگما مصون هستند و شکلپذیری خزشی فوقالعادهای را در محل جوش ارائه میکنند، البته با هزینه پرکننده بالاتر.
| فیلر فلزی | فرآیند | شیمی (Cr-Ni-Fe) | بهترین برای | هزینه نسبی |
|---|---|---|---|---|
| ER310 | GTAW / GMAW | تعادل 25Cr{2}20Ni-Fe | شیمی تطبیق، خدمات استاندارد | پایه |
| E310-15 | SMAW | تعادل 25Cr{2}20Ni-Fe | جوشکاری میدانی، کار موضعی | +10–15% |
| ERNiCr-3 (آلیاژ 82) | GTAW / GMAW | 20Cr-72Ni-Fe | خدمات مستعد سیگما، مفاصل غیر مشابه | +200–250% |
| ERNiCrMo-3 (آلیاژ 625) | GTAW / GMAW | 22Cr-60Ni-9Mo | خدمات کربوری/خورنده شدید | +300–350% |
ارسال-تصفیه حرارتی جوش (PWHT)
S310S به طور کلی این کار را می کندنیازی به PWHT نیستپس از جوشکاری برای اکثر کاربردها محتوای کربن کم (کمتر از یا مساوی 0.08٪) خطر حساسیت را به حداقل می رساند و ساختار آستنیتی دچار تغییر شکل مارتنزیتی نمی شود که PWHT را برای برخی از گریدهای فریتی و مارتنزیتی اجباری می کند.
استثنا زمانی است که S310S قبل از جوشکاری - بهشدت سرد-کار شده باشد، بهعنوان مثال، در آرنجهای خمیده سرد-یا سرهای شکلگرفته. کار سرد انرژی کرنش باقیمانده را معرفی می کند که می تواند بارش کاربید را در طول جوشکاری تسریع کند. در چنین مواردی، الفمحلول در دمای 1050-1150 درجه بازپخت و سپس خاموش کردن سریع انجام می شودریزساختار تعادل را بازیابی می کند. این یک PWHT به معنای سنتی نیست. این یک محلول کامل است که کاربیدهای رسوبی را دوباره حل می کند و تنش های پسماند را حذف می کند.
نشانگرهای نقص جوش مخصوص S310S
سه نوع عیب جوش در آن عود می کندلوله S310Sساخت:
ترک داغ (ترک انجماد):ترکیب 25Cr-20Ni دارای محدوده دمایی انجماد گسترده ای است و در صورتی که حوضچه جوش محدود باشد و محتوای گوگرد/فسفر در انتهای بالای پنجره مشخصات باشد، آن را مستعد ترک خوردگی داغ می کند. استفاده از پرکننده با S/P پایین کنترل شده (ER310 معمولاً S کمتر یا مساوی 0.015٪، P کمتر یا مساوی 0.020٪ اجرا می کند) این را کاهش می دهد.
قابل تشخیص در RT/UT به صورت:نشانه های خطی در امتداد خط مرکزی جوش، اغلب انشعاب.
حساسیت در HAZ:اگر گرمای ورودی جوشکاری خیلی زیاد باشد (سرعت سفر خیلی کم است)، HAZ در محدوده حساسیت 425–860 درجه به اندازه کافی برای رسوب کاربید کروم باقی میماند. کنترل گرمای ورودی به1.0-1.5 کیلوژول بر میلی متربرای ضخامت دیوارهای معمولی تا 6 میلی متر.





