تامین کننده لوله ASTM A312 S317

لوله ASTM A312 S317یک لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی با کروم بالا، نیکل بالا و مولیبدن بالا به عنوان عناصر آلیاژی اصلی آن است. از طریق کنترل دقیق ترکیب آلیاژ و فرآیند تولید، به ترکیبی عالی از مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و خواص مکانیکی دست می‌یابد که در درجه اول برای حمل و نقل محیط‌های خشن و عملکرد در محیط‌های شدید استفاده می‌شود.

لوله ASTM A312 S317تامین کنندگان

HT PIPE یک سهامدار و صادرکننده معروف است. ما یک هستیمS317تامین کننده مواد با تجربه صادرات 15+. ما نه تنها لوله، صفحه، میله گرد، بلکه اتصالات لوله، فلنج و غیره را نیز ارائه می دهیم.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و قیمت به صورت رایگان

فرآیند تولید لوله بدون درز لوله ASTM A312 S317

تهیه مواد اولیه:لوله‌های ASTM A312 S317 مطابق با استانداردهای ترکیب شیمیایی انتخاب شده‌اند، بدون ترک سطحی، آخال‌ها یا سایر نقص‌ها. ترکیب از طریق تجزیه و تحلیل طیفی قبل از ورود به کارخانه تأیید می شود.

ذوب و ریخته گری:ذوب با استفاده از یک کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی، با کنترل دقیق نسبت عنصر آلیاژی و دما برای اطمینان از یکنواختی ترکیب، ریخته گری برای تشکیل یک بیلت لوله انجام می شود.

نورد داغ و سوراخ کردن:پس از گرم کردن شمش لوله تا دمای بالا، با استفاده از دستگاه سوراخ‌کننده به یک لوله توخالی تبدیل می‌شود و شکل اصلی لوله را ایجاد می‌کند.

نورد و طراحی سرد:لوله ASTM A312 S317 نورد سرد یا کشش سرد است، با کنترل دقیق قطر خارجی و ضخامت دیواره، دقت ابعاد و کیفیت سطح را بهبود می بخشد.

عملیات حرارتی:فرآیند اصلی تصفیه محلول است، جایی که لوله تا دمای 1040-1100 درجه حرارت داده می شود و به مدت 1-2 ساعت نگه داشته می شود (بر اساس ضخامت دیواره تنظیم می شود)، و به دنبال آن خنک شدن سریع آب برای حل کامل کاربیدها و تشکیل یک ساختار آستنیتی یکنواخت انجام می شود.

درمان سطحی:مقیاس اکسید با ترشی حذف می شود و در صورت لزوم غیرفعال سازی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی سطح انجام می شود. پوشش‌های سطحی مانند روکش آینه‌ای 2B صاف یا 8K در صورت درخواست قابل دستیابی هستند.

برش ریز:برش به طول با توجه به نیاز مشتری و اصلاح دقت انتهایی.

فرآیند تولید لوله های جوش داده شده SS317

لوله های جوش داده شده از نوار فولادی S317 به عنوان ماده اولیه استفاده می کنند که توسط دستگاه شکل دهی به شکل لوله ای نورد می شود و سپس با استفاده از TIG (جوشکاری گاز بی اثر تنگستن) یا MIG (جوشکاری با گاز بی اثر فلز) جوش داده می شود. درمان های بعدی شامل درمان محلول، ترشی، غیرفعال سازی و تکمیل ابعادی است. قطر بیرونی معمولاً بین 6-219 میلی متر و ضخامت دیواره بین 0.5-20 میلی متر است که برای انتقال رسانه های خورنده فشار متوسط ​​به فشار پایین مناسب است.

فولاد ضد زنگ 317 لوله هسته شاخص های مقاومت در برابر خوردگی

معادل حفره‌ای لوله‌های S317 بیشتر از 35 است که به طور قابل‌توجهی بیشتر از فولاد ضد زنگ 304 (PREN≈19) و فولاد ضد زنگ 316 (PREN≈25) است، که نشان دهنده بهبود قابل توجهی در مقاومت به خوردگی حفره‌ای است. در محیط های کلرید، مقاومت آن در برابر غلظت های Cl- می تواند از 20000 پی پی ام تجاوز کند و مقاومت آن در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی (SCC) سه برابر 316 لیتر است که آن را به ویژه برای محیط های پر نمک مناسب می کند.

لوله فولادی S31700 سودمند رسانه کاربردی

رسانه های اسیدی:لوله ASTM A312 S317 مقاومت خوردگی خوبی در برابر غلظت اسید سولفوریک زیر 15% و بالای 85%، غلظت اسید کلریدریک در دمای اتاق کمتر از 5% و غلظت اسید فسفریک زیر 85% در 60 درجه نشان می‌دهد که آن را برای حمل و نقل اسید در صنایع شیمیایی مناسب می‌سازد.

رسانه کلرید:آب دریا، آب نمک، محلول های کلرید و غیره، مناسب برای مهندسی دریایی و تجهیزات نمک زدایی آب دریا.

سایر رسانه ها:اسیدهای آلی، مشروب سفید کننده پالپ، مایعات فرآوری مواد غذایی و غیره، نیازهای کنترل خوردگی صنایع مختلف را برآورده می کنند.

اکنون تماس بگیرید