پردازندههای پتروشیمی، تأسیسات تولید برق و کارخانههای صنعتی سنگین به این متکی هستندسری Incoloy 800-به طور خاصلوله های Incoloy 800، 800H و 800HT-برای حفظ یکپارچگی سازه و جلوگیری از گسیختگی خزش فاجعه بار. HT PIPE یک استلوله صفحه نازک 800 800h 800htتامین کننده با تجربه صادرات 15+.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!
جداسازی تفاوت ها: 800 در مقابل. 800H در مقابل. 800HT
1. Incoloy 800 (UNS N08800 / EN 1.4876)
این نوع پایه است. دارای مشخصات کربن گسترده (تاحداکثر 0.10٪) و معمولاً در حالت بازپخت شده-آسیاب عرضه می شود. از آنجایی که فاقد حداقل اندازه دانه اجباری است، خواص مکانیکی آن برای مقاومت در برابر خوردگی در محدودههای سرویس دمای پایینتر تا متوسط{2}}بهینه شده است (تا593 درجه / 1100 درجه فارنهایت). بالاتر از این آستانه، مقاومت آن در برابر تغییر شکل خزشی به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
2. Incoloy 800H (UNS N08810 / EN 1.4958)
به صراحت برای غلبه بر محدودیتهای مقاومت دمایی بالا آلیاژ 800 استاندارد طراحی شده است،Incoloy 800Hمحتوای کربن را به یک پنجره محکم تر محدود می کند0.05٪ تا 0.10٪. مهمتر از آن، تحت یک فرآیند بازپخت محلول در دمای بالا (معمولاً در1150 درجه) منجر به اندازه دانه درشت و کنترل شده می شودشماره ASTM. 5 یا بزرگتر. مرزهای دانه درشتتر بهطور چشمگیری کاهش-لغزش مرز دانهها را کاهش میدهد، که مکانیسم اصلی پشت خزش دمای بالا-است.
3. Incoloy 800HT (UNS N08811 / EN 1.4959)
به عنوان بسیار مهندسی شده ترین گونه در این خانواده،Incoloy 800HTشیمی 800H را حتی بیشتر اصلاح می کند. کربن را به شدت محدود می کند0.06٪ تا 0.10٪و محتوای ترکیبی آلومینیوم و تیتانیوم را دیکته می کند0.85٪ تا 1.20٪. محلول-تصفیه بازپخت به شدت نظارت میشود تا از اندازه دانه درشت اطمینان حاصل شود و در عین حال بارش کنترلشده در مراحل فرعی زیر-میکروسکوپی، به حداکثر رساندن تنش{4}}ویژگیهای گسیختگی بالا را ممکن میسازد.700 درجه.
ماتریس مقایسه شیمیایی
| عنصر (wt%) | Incoloy 800 (UNS N08800) | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
| نیکل (Ni) | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 |
| کروم (کروم) | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 |
| کربن (C) | حداکثر 0.10 | 0.05 – 0.10 | 0.06 – 0.10 |
| آلومینیوم (Al) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.25 – 0.60 |
| تیتانیوم (Ti) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.25 – 0.60 |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 | 0.30 – 1.20 | 0.85 – 1.20 |
| آهن (آهن) | موجودی (39.5 دقیقه) | موجودی (39.5 دقیقه) | موجودی (39.5 دقیقه) |
خزش{0}درجه حرارت بالا و یکپارچگی مکانیکی
هنگام انتخاب یک لوله دیواری سنگین-برای لولههای-گرمکن فشار قوی یا شبکههای لولهکشی کاتالیست، عملکرد مکانیکی را میتوان در دو ناحیه مجزا ارزیابی کرد:
مکانیکال-تا-درجه حرارت پایین تا متوسط (< 600°C)
در این پنجره،Incoloy 800استحکام کششی بالا و ویژگی های تسلیم عالی را نشان می دهد. ساختار دانه ریزتر آن مقاومت بالایی در برابر خستگی و شکست کششی سنتی ایجاد می کند.
High-Temperature Creep-Rupture Zone (>600 درجه)
زمانی که دما از آن فراتر رفت600 درجه (1112 درجه فارنهایت)، آلیاژ استاندارد 800 مزیت خود را از دست می دهد.Incoloy 800Hو800HTلولهها اجباری میشوند زیرا{0}}آنها دارای کد هستندکد بویلر و مخزن تحت فشار ASME (BPVC)برای استفاده ساختاری{0}}در دمای بالا.
مشخصات و ابعاد ساخت
صنعتیلوله های Incoloy 800، 800H و 800HTدر هر دو پیکربندی بدون درز و جوش داده شده، مطابق با استانداردهای بین المللی دقیق تولید می شوند:
ASTM B407 / ASME SB407:مشخصات استاندارد برای لوله و لوله بدون درز نیکل-آهن-آلیاژ کروم.
ASTM B514 / ASME SB514:لولههای نیکل جوششده-آهن-آلیاژ کروم را میپوشاند.
ASTM B775 / ASME SB775:الزامات عمومی برای دسته های مختلف لوله های جوش داده شده با آلیاژ نیکل.
ساخت، جوشکاری
اتصالات جوشی اغلب ضعیفترین حلقهها در{0}}سیستمهای لولهکشی با دمای بالا هستند. ساختسری Incoloy 800اجزاء نیاز به رعایت دقیق پروتکل های مدیریت حرارتی دارند.
انتخاب مواد مصرفی
از آنجایی که این آلیاژها دارای ضریب منطبق انبساط حرارتی هستند، انتخاب فلز پرکننده مناسب از خرابی{0}در دمای بالا جلوگیری میکند.
برای کاربردهایی که خواستار استحکام خزشی بهینه مطابق با 800H/800HT هستند،مواد مصرفی دارای آلیاژ Nb-یاآلیاژ 617 (ERNiCrCoMo-1)سیمها اغلب برای جلوگیری از پارگی متقاطع-تنش جوش تحت تطبیق-استفاده میشوند.
AWS ERNiCr-3 (Filler Metal 82)وENiCrFe-2 (چوب)استانداردهای صنعت جایگزین هستند، اگرچه عوامل تنش{0}}پارگی آنها در مرزهای فوقانی شدید پوشش دمای آلیاژ کاهش مییابد.
کاربردهای صنعتی اولیه
پتروشیمی و فرآوری شیمیایی
در نیروگاه های اصلاح متان بخار (SMR)،لوله های بدون درز Incoloy 800H/800HTبه عنوان لوله های کاتالیزور، پیگتیل ها و هدرهای مجموعه ایفای نقش می کنند. محیط یک ماتریس قابل احتراق بسیار فرار را با فشارهای داخلی در دماهای بالا مخلوط می کند و مقاومت آلیاژ را در برابر کربوریزه شدن و اکسیداسیون بخار ضروری می کند.
تولید برق صنعتی
پیکربندیهای لولههای سوپرهیتر و گرمکننده در دیگهای فسیلی مدرن-سوخت و زیست توده-بهآلیاژ 800H. مقادیر تنش مجاز طراحی بالای آن ضخامت دیواره مورد نیاز لوله ها را کاهش می دهد و راندمان انتقال حرارت را افزایش می دهد.
انرژی هسته ای پیشرفته
با ظهور رآکتورهای خنککننده با دمای بالا (HTGR) و راکتورهای دمای بسیار بالا (VHTR) که از خنککنندههای هلیوم استفاده میکنند،-IV{1}}Incoloy 800HTبه یک نامزد اصلی برای اجزای ساختاری داخلی هسته و سیستمهای لولهکشی مبدل حرارتی- تبدیل شده است. این آلیاژ استحکام ساختاری را حفظ میکند، در برابر اکسیداسیون ناخالصی هلیوم{2} مقاومت میکند و عملکرد تریبولوژیکی قابل پیشبینی را تحت بارگذاری حرارتی بالا ارائه میدهد.
