HT PIPE یک استلوله مود فولاد ضد زنگ 316lتامین کننده با تجربه صادرات 15+.با ما تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر و نقل قول به صورت رایگان!
برای درک ارزش یکلوله S316LMod،این کمک می کند تا ببینیم چه چیزی آن را به یک آلیاژ "تغییر یافته" تبدیل می کند. استاندارد 316L یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کم کربن-است که به دلیل مقاومت آن در برابر حفرههای ناشی از کلرید ارزش دارد. با این حال، وقتی 316L استاندارد در معرض محیطهای-دما و فشار بالا-یک کارخانه سنتز کود یا پتروشیمی قرار میگیرد، پوسیدگی بین دانهای سریع را تجربه میکند.
S316LMod نسخه بسیار کنترل شده این آلیاژ است. این اصلاح بر روی سه اهرم متالورژی اولیه متمرکز است:
- کاهش شدید کربن:حتی بیشتر از حداکثر استاندارد 0.030% کاهش می یابد تا بارش کاربید کروم در طول جوشکاری به حداقل برسد.
- نیکل و مولیبدن بالا:افزایش غلظت باعث تثبیت ساختار آستنیتی و جلوگیری از تبدیل فاز می شود.
- سرکوب شدید فریت:این آلیاژ متعادل است تا اطمینان حاصل شود که به طور مجازی باقی می ماندکاملا آستنیتی، سطح فریت را زیر 0.5٪ یا 0.6٪ در حالت بازپخت شده محلول نگه دارید.
مقایسه ترکیب: استاندارد 316L در مقابل S316LMod (درجه اوره)
| عنصر | استاندارد 316L (ASME SA240) | S316LMod / درجه اوره (EN 1.4435 / UNS S31603) |
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.030% | کمتر یا مساوی 0.020% |
| کروم (کروم) | 16.0% – 18.0% | 17.0% – 18.5% |
| نیکل (Ni) | 10.0% – 14.0% | 13.0% – 15.0% |
| مولیبدن (Mo) | 2.0% – 3.0% | 2.2% – 3.0% |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.75٪ | کمتر یا مساوی 0.40٪ |
| محتوای فریت | به طور معمول 3٪ - 8٪ | کمتر یا مساوی 0.5٪ - حداکثر 0.6٪ |
کاربردهای اصلی لوله های S316LMod
در حالی که S316LMod یک ماده ممتاز است که به هزینه سرمایه اولیه بالاتری نسبت به 316 لیتر یا 304 نیاز دارد، در اجزای زیرساختی که در آن خرابی لوله به معنای خرابی کارخانه فاجعهبار است، یک نیاز غیرقابل مذاکره است.
- لوله های اوره استریپر:بیشترین تنش حرارتی و شیمیایی یک کارخانه کود، که در آن فازهای گاز و مایع در دماهای شدید با هم مخلوط می شوند.
- کندانسورها و راکتورها:حلقههای سنتز فشار بالا-که محلولهای کاربامات میانی پردازش میشوند.
- منیفولدهای لولهکشی و{0}}خطوط اتصال فشار بالا:شبکه های توزیع حامل معرف های شیمیایی با غلظت بالا.
فرآیندهای ساخت پیشرفته: لولههای دیواری بدون درز در مقابل جوشکاری شده-
روش مورد استفاده برای ساخت لوله S316LMod به شدت بر یکپارچگی ساختاری و عملکرد آن تحت فشارهای بالا تأثیر می گذارد.
[فرآیند بدون درز] Melt billet ──> Piercing & Extrusion ──> Cold Pilgering ──>یکنواختی ساختاری نهایی
[فرایند جوشکاری]Roll plate ──> Longitudinal Weld ──> Weld Finishing ──>به تراز 100% اشعه ایکس- نیاز دارد
لوله های بدون درز S316LMod (استاندارد صنعت)
برای حلقه سنتز فشار بالا، لولههای بدون درز بسیار ترجیح داده میشوند. آنها معمولاً از طریق تولید می شونداکستروژن گرم و به دنبال آن کشش سرد یا کشش سرد.
پیلگرینگ سرد برای S316LMod بسیار مفید است زیرا تنش های فشاری را به طور یکنواخت در اطراف محیط اعمال می کند، اندازه دانه را اصلاح می کند و خطوط پارگی جهت میکروسکوپی را حذف می کند. این منجر به لوله ای با فشار ترکیدگی بسیار قابل پیش بینی و ضخامت دیواره یکنواخت می شود.
لوله های جوشی S316LMod (سربرگ های با قطر بزرگ)
برای مقاطع کم فشار یا هدرهای بازیافت بخار با قطر بزرگ-که گزینه های بدون درز در دسترس نیستند یا هزینه{2}}زیاد دارند، از لوله های جوش داده شده استفاده می شود.
فرآیند تولید باید از خودکار استفاده کندجوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW / TIG)یاجوشکاری قوس پلاسما (PAW)بدون افزودن{0}}فلزهای پرکننده با عیار پایین. درز طولی جوش باید تحت{2}}عملیات حرارتی بازپخت محلول جوش (معمولاً در 1040 درجه تا 1120 درجه) و به دنبال آن خاموش شدن سریع آب) قرار گیرد تا منطقه جوش کاملاً متبلور شود و هرگونه سنبله فریت موضعی یا سیگما{5} ناشی از گرمای جوشکاری فاز حذف شود.
قوانین کلیدی برای ساخت زمین:
ورودی حرارت کم:ورودی گرمای زیاد ریزساختار متعادل شده را از بین می برد. جوشکاران باید از جریان کم و سرعت حرکت دقیق استفاده کنند.
تطبیق فلزات پرکننده:سیم های پرکننده مورد استفاده (اغلب با 25.22.2 لیتر منگنز یا مواد مصرفی تخصصی کم-فریت 316LMod) باید با خلوص لوله پایه مطابقت داشته باشند یا بیشتر از آن باشند.
پاکسازی-با خلوص بالا:استفاده از محافظ گاز آرگون خالص 99.99% برای محافظت از گذر ریشه در برابر اکسیداسیون الزامی است، که در غیر این صورت مقاومت خوردگی داخلی لوله را به خطر می اندازد.
سوالات متداول
س: آیا می توانم استاندارد 316L را جایگزین کنم؟
A:نه. استاندارد 316L در طی چند ماه در مناطق{2}} اوره با فشار بالا به دلیل حمله انتخابی فریت از بین میرود.
س: بدون درز یا جوش داده شده؟
A:Seamless پیشفرض صنعت برای حلقههای فشار بالا-است. Welded برای هدرهای بزرگ استفاده می شود، اما برای حل کردن هر گونه سنبله فریت موضعی، نیاز به بازپخت کامل محلول جوش{2}} دارد.
س: چه مدارکی لازم است؟
A:یک اجباریEN 10204 3.2 گواهی موادتوسط یک آژانس مستقل{0} شخص ثالث (TÜV، SGS، Lloyd's) به همراه 100٪ آزمایش شناسایی مواد مثبت (PMI) تایید شده است.
