ASTM A182 F53 و F55 گزینه های فولاد ضد زنگ دوبلکس عالی هستند، اما ترکیبات و خواص متفاوت آنها آنها را برای کاربردهای دیگر مناسب می کند. F53 مقرون به صرفه تر است، در حالی که F55 برای محیط های پر استرس و سخت ایده آل است.
مواد F53 و F55 چیست؟
سوپر دوبلکس F53
F53 یک گرید فولاد ضد زنگ دوبلکس با مقاومت عالی و خواص مقاومت در برابر خوردگی است. این ماده ریزساختارهای آستنیت و فریت را ترکیب میکند و مقاومت بالایی در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش، به ویژه در محیطهای غنی از کلرید، ارائه میکند. درجه F53 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بالا حتی در محیط های بسیار اسیدی، قلیایی و غنی از کلرید شناخته شده است. علاوه بر این، خواص مکانیکی عالی از جمله افزایش استحکام کششی، مقاومت در برابر خستگی خوب و انعطاف پذیری را نیز ارائه می دهد.
سوپر دوبلکس F55
از سوی دیگر،ASTM A182 F55یک نوع فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس است که دارای غلظت بالاتری از کروم، مولیبدن و نیتروژن نسبت به F53 است. این آلیاژ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره های کلرید و شکاف طراحی شده است و دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های خورنده مختلف مانند محلول های اسیدی، قلیایی و کلرید است. F55 همچنین به دلیل خواص مکانیکی برتر خود از جمله استحکام خستگی بالا و چقرمگی عالی شناخته شده است که آن را به گزینه ای ایده آل برای کاربردهای پر استرس تبدیل می کند.

تفاوت Super Duplex F53 در مقابل F55
ترکیب شیمیایی
تفاوت اصلی بینF53(S32750, 2507, 1.4410)وF55(S32760, 1.4501)ترکیب شیمیایی است.SDSS 2507فولاد ضد زنگ حاوی 14 درصد کروم، 3 درصد مولیبدن و 2 درصد نیکل است.SDSS S32760از سوی دیگر، یک فولاد ضد زنگ است که حاوی 12٪ کروم، 4٪ مولیبدن و 3٪ نیکل است.
استحکام کششی
تفاوت دیگر بین ASTM A182 F53 و F55 مقاومت کششی است. استحکام کششیASTM A182 F53860 مگاپاسکال است، در حالی که مقاومت کششی ASME SA182 F55 930 مگاپاسکال است. این به این معنی است که ASTM A182 F55 استحکام کششی بالاتری نسبت به SA182 F53 دارد.
قدرت تسلیم
سوپر دوبلکس F53دارای قدرت تسلیم 550 مگاپاسکال است، در حالی کهسوپر دوبلکس F55دارای قدرت تسلیم 690 مگاپاسکال است. این بدان معنی است که F55 دارای قدرت تسلیم بالاتری نسبت به F53 است.
ازدیاد طول در شکست
ازدیاد طول در شکست مواد F53 30٪ است در حالی که امتداد در ترک مواد F55 35٪ است. این بدان معنی است که ASTM A182 F55 در هنگام شکست از ASTM A182 F53 کشیدگی بیشتری دارد.
هزینه
هنگام مقایسه این دو گرید ASTM A182، F53 به دلیل محتوای کروم و مولیبدن کمتر، هزینه کمتری نسبت به F55 دارد. F53 همچنین دارای استحکام و مقاومت نسبتاً کمتری در برابر خوردگی در محیط های اسیدی و غنی از کلرید نسبت به F55 است. از سوی دیگر، F55 مقاومت بالاتری در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنشی ارائه می دهد که آن را به یک ماده ایده آل برای کاربرد در محیط های بسیار خورنده تبدیل می کند.
برنامه های کاربردی
گریدهای F53 و F55 ASTM A182 کاربردهای مختلفی در صنایع مختلف دارند. F53 معمولاً در فرآوری های شیمیایی، صنایع نفت و گاز و کاربردهای دریایی که در آن محیط های خورنده وجود دارد استفاده می شود. در عین حال، F55 برای کاربردهای با کارایی بالا مانند ساخت و ساز دریایی و کشتی سازی، پردازش شیمیایی و تولید برق ایده آل است.
فرم های محصول S32750 و S32760:
فولادهای ضد زنگ سوپر دوبلکس مانند F53 و F55 در اشکال مختلف محصول موجود هستند، از جمله:
- بشقاب ها و ورق ها
- میله های گرد
- لوله ASTM A790 UNS S32750و لوله
- اتصالات
- فلنج ها: (فلنج های سوپر دوبلکس A182 f53/f55 WNRF، SWRF، SORF، FF، RF، RTJ فلنج ها، فلنج های مفصل لپ، فلنج های کور)
- سیم/میله جوش





